臭氧老化試驗(yàn)箱是五和主打產(chǎn)品之一，設(shè)備免費(fèi)送貨，安裝調(diào)試，一年售后。
一、臭氧老化試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
1、臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備選用優(yōu)質(zhì)材料，外殼表面進(jìn)行噴塑處理，美觀，平整。
2、內(nèi)膽設(shè)計(jì)成在工作時(shí)是一個(gè)密閉無(wú)直接光照，可安置試樣進(jìn)行老化試驗(yàn)的空間，能恒定控制試驗(yàn)溫差±2℃，選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。
3、室內(nèi)的樣品架，夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。
4、動(dòng)態(tài)樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
5、箱門合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口，用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。
6、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)。
7、臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫度波動(dòng)過(guò)大，使樣品在試驗(yàn)過(guò)程中溫度一直保持恒定。
8、臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)進(jìn)行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)強(qiáng)度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)定。
9、箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密閉。采用無(wú)反作用門把手，操作更容易。
10、在箱體的左側(cè)面合理的位置設(shè)置一個(gè)或多個(gè)測(cè)試孔，可以外接測(cè)試電源線或信號(hào)線，孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。
11、機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固定式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到位置，將腳輪固定。
二、臭氧發(fā)生器
1. 輸入電壓：220V
2. 電流：300mA
3. 手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度
4. 濃度范圍：0-100％
5. 模擬輸入電壓：0-10VDC
6. 模擬輸出電壓：0-1VDC
7. 臭氧較大濃度：120gO3/m3
8. 臭氧產(chǎn)量（進(jìn)氣為氧氣，流量為100L/h）3.5gO3/h
9. 電極冷卻方式：強(qiáng)制風(fēng)冷
10. 使用壓力：小于0.2Mpa
11. 可以多組并聯(lián)使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。
三 、主要技術(shù)參數(shù)
1. 型號(hào) 工作室尺寸（D×W×H） 外形尺寸（D×W×H） 功率
QL—100 400×500×500 1000×900×1400 2.5KW
QL—150 500×500×600 1100×900×1500 2.5KW
QL—225 500×600×750 1100×950×1600 3.5KW
QL—500 700×800×900 1300×1200×1700 6.0KW
QL—800 800×1000××1400×1850 7.5KW
QL—010 1000×1000××1400×1850 9.5KW
2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃
3. 溫度均勻度：≤2℃
4. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ /H
5. 溫度偏差：≤±2℃
6. 時(shí)間設(shè)定范圍：0～999 小時(shí)
7. 臭氧濃度：0～500PPHM 0～1000PPHM
8. 紫外檢測(cè)探頭，壽命長(zhǎng)，精度高
9. 樣架轉(zhuǎn)速：（20—25）mmS（可調(diào)）
10. 同一個(gè)試件旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為：8—12 min
11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS
12. 夾具伸長(zhǎng)率： 5%～35%
13. 電源電壓：AC 380V
四、工作原理
靜態(tài)拉伸試驗(yàn)
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣兩頭夾在專用夾具上，選擇一種伸長(zhǎng)率拉伸，一般選擇20%，夾具安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的樣品架上，
2、樣品架轉(zhuǎn)速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對(duì)濕度不大于65%，規(guī)定的臭氧濃度下，進(jìn)行試驗(yàn)。
3、經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。
動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)
1、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣夾具可以自動(dòng)伸縮將試樣拉伸和復(fù)位，拉伸頻率為0.5±0.025Hz，將試樣兩頭夾在專用夾具上，使試樣從伸長(zhǎng)率為0至較大伸長(zhǎng)率之間循環(huán)拉伸，夾具安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)的樣品架上。
2、樣品架轉(zhuǎn)速在（20—25）mm/S之間，在溫度為（40±2）℃，相對(duì)濕度不大于65%，規(guī)定的臭氧濃度下。
3、夾具循環(huán)拉伸和復(fù)位并隨樣品架一起轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)。
4、經(jīng)過(guò)規(guī)定的時(shí)間后檢查試樣的龜裂情況。一般臭氧濃度選擇（50±5）×10-8 。
5、動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)分為連續(xù)動(dòng)態(tài)拉伸和間斷動(dòng)態(tài)拉伸。
參照、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13642--92 硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn) 動(dòng)態(tài)拉伸試驗(yàn)方法；
GB/T 7762-2003 硫化橡膠或熱塑性橡膠 耐臭氧龜裂 靜態(tài)拉伸試驗(yàn)方法；
GB/T 2951.1-2951.10-1997 電纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法；
以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法。
五、控 制 系 統(tǒng)
設(shè)備溫濕度和濃度控制部分采用中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口PLC可編程控制器，編程簡(jiǎn)單，溫濕度和濃度控制穩(wěn)定，大屏幕觸摸屏顯示及操作。設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”品牌，其他電器附件采用國(guó)產(chǎn)品牌。
設(shè)備的時(shí)間控制器控制試驗(yàn)所需的時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)，并自動(dòng)進(jìn)入平衡狀態(tài)降溫。
六、加熱和制冷系統(tǒng)
1. 采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲；
2. 獨(dú)立系統(tǒng)，不影響低溫試驗(yàn)及臭氧老化試驗(yàn)；
3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及率之用電效益；
4. 壓縮機(jī)：全封閉法國(guó)泰康 1套；
5. 制冷方式：風(fēng)冷；
6. 制冷劑：R22；
7. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；
8. 加溫、降溫系統(tǒng)獨(dú)立；
9. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；
10. 斜率式蒸發(fā)器；
11. 干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用進(jìn)口原裝件。
七、保 護(hù) 系 統(tǒng)
1. 整體設(shè)備超溫；
2. 整體設(shè)備欠相/逆相；
3. 整體設(shè)備過(guò)載；
4. 制冷機(jī)組超壓；
5. 整體設(shè)備定時(shí)；
6. 其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)警后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。
八、隨機(jī)資料
設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說(shuō)明書、儀表和個(gè)電器使用說(shuō)明書、設(shè)備電氣原理圖、隨機(jī)零配件、易損件備件等
九、交 貨 說(shuō) 明
供方負(fù)責(zé)送貨上門，安裝調(diào)試操作介紹，直到需方員工獨(dú)立操作為止。質(zhì)量保修期壹年，自安裝驗(yàn)收之日起計(jì)。供方承諾終生提供備件，售后服務(wù)必須到現(xiàn)場(chǎng)解決的，供方在客戶時(shí)間之內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
十、設(shè)備使用條件
1. 環(huán)境溫度：5℃～＋28℃（24小時(shí)內(nèi)平均溫度≤28℃）
2. 環(huán)境濕度：≤85%
3. 電源要求：AC 220V 380V
