濾袋是除塵器重要的配件之一，濾袋的材質(zhì)選擇往往是根據(jù)除塵器的具體工況和粉塵的類型來決定的。它是分類分：

1織造濾料：用織機(jī)將經(jīng)紗和緯紗按   的組織規(guī)律織成的濾料。

2非織造濾料：采用非織造技術(shù)直接將纖維制成的濾料。

3覆膜濾料：將織造濾料或非織造濾料的表面再覆以一層透氣的薄膜而制成的濾料。

除塵濾料的應(yīng)用和注意事項(xiàng) 

 1、選擇的原則  袋式除塵器的濾料一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時應(yīng)遵循以下原則：

⑴ 濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和要求，如氣體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。

⑵ 在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長的濾料，這是因?yàn)槭褂脡勖L不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長期達(dá)標(biāo)排放的要求。

⑶ 選擇濾料時應(yīng)對各種濾料排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場合。

⑷ 在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。

⑸ 選擇濾料應(yīng)對各種因素進(jìn)行經(jīng)濟(jì)對比。 

2、根據(jù)粉塵氣體性質(zhì)選擇 

⑴ 氣體溫度  含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃的含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類， 即低于130℃的常溫濾料及高于130℃的高溫濾料。因此，應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。也有人把130℃～200℃稱為中溫氣體，但濾料多選用高溫型。濾料的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度”兩種：“連續(xù)長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長期溫度，應(yīng)以此溫度來選用濾料；“瞬間短期溫度”是指濾料所處每天不允許超過10min的   高溫度，時間過長，濾料就會老化或軟化變形。 

⑵ 氣體濕度 含塵氣體按相對濕度分為三種狀態(tài)：相對濕度在30%以下時為干燥氣體；相對濕度在30%～80%之間為一般狀態(tài)；氣體相對濕度在80%以上即為高濕氣體。對于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時，特別是含塵氣體中含有SO3時，氣體冷卻會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會使濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意。對于含濕氣體在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：  ① 含濕氣體使表面捕集的粉塵潤濕粘結(jié)，尤其對吸水性、潮解性和濕潤性粉塵，會引起糊袋，因此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長纖維、易清灰的濾料，并宜對濾料使用硅油、碳氟樹脂做浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行處理。  ② 當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性，尤其對于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)   是如此，應(yīng)盡可能避免。  ③ 對含濕氣體在設(shè)計(jì)時宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置緊湊的扁濾袋和菱形濾袋。  ④ 除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度。 ⑶ 氣體的化學(xué)性質(zhì)  在各種爐窯廢氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。因此，選擇濾料應(yīng)考慮周全。 滌綸纖維在常溫下具有良好的力學(xué)性能和性,但它對水、氣敏感，容易發(fā)生水解作用，使大幅度下降。為此，滌綸纖維在干燥煙氣中，其長期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度小于130℃，但在高水分煙氣中，其長期運(yùn)轉(zhuǎn)溫度只能降到60～80℃；諾梅克斯纖維具有良好耐溫、耐化學(xué)性，但在高水分煙氣中，其耐溫將由 204℃降低到150℃。諾梅克斯纖維比滌綸纖維具有較好的耐溫性，但在高溫條件下，耐化學(xué)性差一些。聚苯硫醚纖維具有和腐蝕的良好性能，適用于燃煤煙氣除塵，但的能力較差：聚酰亞胺雖可以彌補(bǔ)其不足，但水解穩(wěn)定性又不理想。作為“塑料王”的聚四氟乙烯纖維具有   佳的耐化學(xué)性，但價格較 貴。 

在選用濾料時，   根據(jù)含塵氣體的化學(xué)成分，抓住主要因素，進(jìn)行綜合考慮。