廢鋼粉碎機可將油漆桶，啤酒罐，露露灌，罐頭灌等擠壓成無雜質團球狀，即可降低運輸和冶煉成本，又可填充空隙，增加加料密度，提高投爐速度。廢鋼粉碎機主要是用于回收加工行業(yè)及有色，黑色金屬冶煉行業(yè)，可再生利用行業(yè)。

　　破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅動下，破碎機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到較高的優(yōu)質破碎鋼。

　　1、廢鋼粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，“源通”廢鋼粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果團球機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

　　2、開機前需要檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和機器軸是否平行。

　　3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

　　4、開機后，先使設備空轉2-3分鐘，檢查轉子轉向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩(wěn)后才可工作。

　　5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

　　6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊等異物，以免損壞機器。

　　7、機器運轉時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

　　8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側面，以防反彈雜物打傷面部。

　　9、工作結束后不要立即停機，應空轉2-3分鐘，以便讓機內(nèi)物料排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。

　　10、源通廢鋼破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

　　11、機器作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。