我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況;一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢;二是由于檢修質量不良,維護保養(yǎng)不當,造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞,立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下;
1、安裝不良,軸中心線歪斜,造成滾道表面局部受力,滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質微粒落入軸承內(nèi),滾道歪曲,當滾動體通過時,造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括;缺油、油質乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小,造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙,引起外圈與軸承體之間磨損。
下面我們介紹下立式長軸泵的重要特征:
1、用水力設計軟件優(yōu)化設計,性能優(yōu)勝,并充足斟酌了葉輪、導葉體的抗磨蝕性能,使葉輪、導葉體等零件的壽命進步;產(chǎn)品運行顛簸、平安牢靠、節(jié)能。
2、長軸泵出口裝有濾網(wǎng),開孔大小恰當,既有效地避免大顆粒雜質進入泵內(nèi)破壞水泵,同時又大限度地增加了出口喪失,進步了水泵效力。
3、葉輪采取均衡孔均衡軸向力,葉輪前后蓋板均設有可改換的密封環(huán),掩護葉輪及導葉體。
4、長軸泵轉子部件蘊含葉輪、葉輪軸、兩頭軸、上軸、聯(lián)軸器、調劑螺母等零件。
5、兩頭軸、揚水管和護管為多節(jié),軸采取螺紋聯(lián)軸器或許套筒聯(lián)軸器聯(lián)接;揚水管數(shù)量可依據(jù)用戶須要增減,適應不同的液下深度。葉輪和導葉體能夠為單級,也能夠為多級,適應不同的揚程請求。
6、單根軸的長度合理,剛度足夠。
7、長軸泵揚水管采取法蘭聯(lián)接,相鄰2節(jié)揚水管之間有導軸承體。導軸承體和導葉體上均裝有導軸承,護管用于掩護軸和導軸承,當保送清水時,可取締護管,導軸承不用外接冷卻光滑水;保送污水時,必需安裝護管,導軸承必需外接冷卻光滑水(水泵帶自閉式密封體系,水泵停機后,自閉式密封體系可避免污水進入導軸承)。
8、剩余軸向力和轉子部件的分量可由電機支座內(nèi)的推力軸承蒙受或許帶推力軸承的電機蒙受。推力軸承采取光滑脂光滑(又稱干油光滑)或許光滑油光滑(又稱稀油光滑)。
9、長軸泵的軸封為填料密封,軸封及導軸承處裝有可改換的軸套,以掩護軸。葉輪的軸向地位由推力軸承部件上端或許泵聯(lián)軸器內(nèi)的調劑螺母來調劑,非常不便。
10、立式長軸泵出口直徑為φ100和φ150的立式長軸泵僅用于保送常溫清水,不帶護管,導軸承不需外接光滑水光滑。
長軸泵的應用越來越多,也是日常生活和工作中也越來越離不開長軸泵。那么,在應用消防泵的工作中,我們常常會遇到長軸泵因為壓力不足而帶來的使用困難。
1、長軸泵吸程太高
解決辦法:檢查現(xiàn)有長軸泵的凈壓頭(管線太小或太長會造成很大的磨擦損失)。
2、長軸泵葉輪或管線受堵
解決辦法:檢查有無障礙物。
3、轉動方向不對
解決辦法:檢查轉動方向。
4、長軸泵沒有注水或沒有適當排氣
解決辦法:檢查泵殼和管線是否全部注滿了液體。
5、速度太低
解決辦法:檢查電機的接線是否正確,電壓是否正?;蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
6、長軸泵系統(tǒng)水頭太高
長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接;間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下,后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導流殼、上導流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等,并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。
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