三、天然氣羅茨流量計主要技術(shù)參數(shù)與功能
1、產(chǎn)品執(zhí)行標
本流量計執(zhí)行JB/T 7385-1994 《氣體腰輪流量計》和JJG633-2005《氣體容積式流量計檢定規(guī)程》的計量技術(shù)規(guī)范與標準, 符合國家標準GB3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》和GB3836.4-2010 《爆炸性環(huán)境 第4部分:由本質(zhì)安全“i”保護的設(shè)備》標準
2、 精度等級:
1.0級:Qmax-0.2Qmax ±1.0% 0.2 Qmax-Qmin ±2.0%
1.5級:Qmax-0.2Qmax ±1.5% 0.2 Qmax-Qmin ±3.0%
未特殊注明產(chǎn)品,按照1.5級精度出廠,其余精度,訂貨時,需要特殊說明定制。
3、 使用條件
標準狀態(tài)條件:P=101.325 kPa T= 293.15K
使用條件:
a.環(huán)境溫度:-25℃~+80℃ b.介質(zhì)溫度:-20℃~+60℃
c.相對濕度:5%~95% d.大氣壓力:86KPa~106Kpa
4、電氣性能指標:
5、(1)工作電源:
a.內(nèi)電源:1節(jié)3.6VDC鋰電池,電池電壓在3.1V~3.6V時均可正常工作。當電壓低于3.1V時,應(yīng)更換電池。
b.外電源:±24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4~20mA輸出,脈沖輸出,RS-485等;
(2)整機功耗:外電源,﹤1W內(nèi)電源,平均功耗≤1m W,可連續(xù)工作五年以上。
(3) 工況脈沖輸出方式
a. 工況脈沖信號, 直接將流量傳感器檢測的工況脈沖信號經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≦ 1V。該脈沖主要用于對儀表的標定。
b. 與標準體積流量成正比的頻率信號,經(jīng)光耦隔離放大輸出,高電平≥20V,低電平 ≤ 1V。
c. 定標脈沖信號,輸出幅度0~3V,輸出脈沖寬度500ms。該脈沖主要用于城市燃氣計量的IC卡控制裝置或其它設(shè)備。該信號1m3輸出1個脈沖。
(4)電流輸出:4~20mA標準模擬電流輸出功能與標準體積流量成正比,4mA對應(yīng)0 Nm3/h,20mA對應(yīng)標準體積流量(該值可設(shè)定)。輸出形式為:二線制或三線制
(5) RS485通信:通過內(nèi)裝的RS485標準接口能與個人計算機和PLC等主機連接,進行串行通信??娠@示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。
(6) GPRS通信:通過內(nèi)裝的GPRS系統(tǒng),進行串行通信??蓪崿F(xiàn)遠程抄表系統(tǒng)顯示介質(zhì)壓力、溫度、瞬時流量、累計標準流量、電池電壓等。
(7) 閥門控制輸出:可選擇閥門控制型,直接控制閥門,實現(xiàn)獨立控制和遠程控制
四、天然氣羅茨流量計選型與安裝
1、流量計選型
用戶應(yīng)根據(jù)管線輸氣量,介質(zhì)可能達到的溫度和壓力范圍,估算出管線的和體積流量,正確選擇流量計規(guī)格。當兩種口徑流量計均能覆蓋和體積流量時,在壓損允許下,應(yīng)選小口徑。
選型計算按照公式(1)
Qg=Zg/Zn*Pn/(Pg+Pa)*Tg/Tn*Qn=101.325/(Pg+Pa)*(1/ Zn/Zg)*( Tg/293.15)Qn
式中:Tg、Pg、Pa含義同上,Qg為體積流量,Qn為標準體積流量,Zn/Zg數(shù)值列于表2。因計算步長較大,表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考,表中數(shù)據(jù)按天然氣真實密度Gr=0.600,氮氣和二氧化碳摩爾分數(shù)均為0.00計算。當介質(zhì)壓力低于0.1 Mpa,均可按Zn/Zg=1.00估算。
2、流量計的安裝
a.用戶安裝使用前,應(yīng)詳細閱讀此說明,以保證流量計正確安裝,合理使用,以免影響正常運行和計量精度。
b.選用流量計前應(yīng)根據(jù)所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位,正確選用適當?shù)男吞?、?guī)格(計算方法見“流量換算”)。
c.安裝流量計前應(yīng)將進出口封裝物去掉,必須防止顆粒狀雜質(zhì)掉入計量室內(nèi),如計量室表面涂有防銹油,可用汽油或煤油沖洗干凈,并嚴格清除管道內(nèi)雜質(zhì)。流量計上游應(yīng)安裝過濾器或過濾網(wǎng),以防止銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入計量室。
d.流量計安裝時,無論進出口為垂直或水平位置,都應(yīng)盡量保持轉(zhuǎn)子軸線水平。
e.當氣體壓力波動范圍較大時,為保證計量精度,流量計上游應(yīng)安裝調(diào)壓器。
f.為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質(zhì)進入流量計內(nèi),用戶應(yīng)先將過渡管安裝在流量計的安裝位置上,通氣一段時間,確保無大顆粒雜質(zhì)后,再換上流量計。安裝流量計時,應(yīng)確保流量計中心與管線中心對齊,無錯位、并使流量計不受外力影響(包括軸向與切向)。如管道配焊,應(yīng)安過度管,不可直接與流量計焊接。
4、根據(jù)腰輪流量計的結(jié)構(gòu)特點、推薦垂直安裝流量計且氣體流向為上進下出。在特殊情況下可采取下進上出或左進右出,但訂貨時需特殊說明,流量計出廠時標準產(chǎn)品為上進下出。安裝流量計時應(yīng)設(shè)置前后閥門和旁通管路,以保證維修保養(yǎng)時,不必停氣。4.5 流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當,不得使流量計本體承受不正常的外力。
5、 流量計安裝完畢后,從注油口中注入潤滑油(GB486~65高速機油H5)至油窗中線(注意不能多加),使用過程中定期或不定期檢查,確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位高于油窗中線,則說明潤滑油變質(zhì)或有雜質(zhì),此時應(yīng)更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線3mm,則說明潤滑油損耗,需補充至油窗中線。加注潤滑油時,必須關(guān)閉流量計前后閥門,將流量計內(nèi)氣體排空后,再加注潤滑油。
(1)流量計投入運行時,所有閥門應(yīng)緩慢開閉,以防止氣流的強烈沖擊,而損壞流量計。
(2)流量計投入運行一段時間后,如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大,應(yīng)清洗過濾器或更換過濾介質(zhì);如發(fā)現(xiàn)流量計壓降增大,起步流量升高時,可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。
(3)流量計長期停用時,應(yīng)將潤滑油放空,將計量室用汽油沖洗干凈后,封住進出口,置于干燥處。
(4)流量計用于計量城市燃氣(天然氣、人工煤氣等)時其雜質(zhì)含量應(yīng)符合我國“城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范”(GB50028-93)的含量標準。
五、使用注意事項:
1、用戶不能隨意更換電池型號。
2、用戶在做管道密閉實驗前,應(yīng)仔細查看產(chǎn)品標牌注明的公稱壓力值,實驗壓力 不允許超過公稱壓力值,否則會損壞壓力傳感器,導致積算儀不能正常工作。
3、本產(chǎn)品為本質(zhì)安全型防爆產(chǎn)品,維修和更換電池必須在安全場所進行。
4、積算儀中的定標脈沖輸出,必須經(jīng)過本安型IC卡讀卡器來讀取,非本安型設(shè)備不能接入。
5、接入信號必須符合GB3836.4-2000爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分本質(zhì)安全型“i”。
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標準 | 氣體腰輪流量計JB/T 7385-1994 | |||
檢定規(guī)程 | 氣體容積式流量計 JJG633-2005 | |||
公稱通徑 | 25mm~250mm | |||
精度等級 | ±1.5%R、 ±1.0%R(須定制) | |||
耐壓等級 | 1.0MPa | |||
工作電源 | DC3.6V 鋰電池(1組) | |||
整機功耗 | 平均功耗≤3.6mW,處 于休眠狀態(tài),功耗≤1.8mW | |||
數(shù)據(jù)存儲功能 | 起停記錄、日記錄、定 時間間隔記錄等 | |||
使用條件 | 介質(zhì)溫度 | -20℃~+80℃ | 相對濕度 | 5%~90% |
環(huán)境溫度 | -30℃~+60℃ | 大氣壓力 | 86Kpa~106Kpa | |
儀表材質(zhì) | 表體 | 鋁合金或鑄鐵 | 轉(zhuǎn)換器 | 鑄鋁 |
腰輪 | 鋁合金 | 軸承 | 硬質(zhì)合金 | |
防護等級 | IP65 | |||
防爆等級 | ExiaⅡCT4(本安型) | |||
符合GB 3836.1-2000《 爆炸性氣體環(huán)境用電器設(shè)備 第1部分 通用要求 》的有關(guān)部分和GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第四 部分 本質(zhì)安全型“i” 》標準。 |
測量范圍
公稱通徑(mm) | 流量范圍 | 始動流量 | 壓損 | 公稱壓力 | 精度等級% | 量程比 | 材質(zhì) |
25 | 0.8-16 | 0.05 | 120 | 1.0 | 1.0、1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
25 | 1-20 | 0.05 | 120 | 1.0 | 1.0、1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
40 | 1.5-30 | 0.07 | 130 | 1.0 | 1.0、1.5 | 20:1 | 鋁合金 |
40 | 1.5-40 | 0.07 | 180 | 1.0 | 1.0、1.5 | 30:1 | 鋁合金 |
50 | 1-60 | 0.07 | 180 | 1.0 | 1.0、1.5 | 60:1 | 鋁合金 |
50 | 1.2-85 | 0.07 | 210 | 1.0 | 1.0、1.5 | 70:1 | 鋁合金 |
80 | 1.4-100 | 0.07 | 220 | 1.0 | 1.0、1.5 | 70:1 | 鋁合金 |
80 | 1.2-140 | 0.08 | 220 | 1.0 | 1.0、1.5 | 120:1 | 鋁合金 |
80 | 2.9-200 | 0.15 | 220 | 1.0 | 1.0、1.5 | 70:1 | 鋁合金 |
100 | 3.1-250 | 0.11 | 240 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鋁合金 |
100 | 2.7-300 | 0.11 | 280 | 1.0 | 1.0、1.5 | 110:1 | 鋁合金 |
100 | 4.1-450 | 0.11 | 300 | 1.0 | 1.0、1.5 | 110:1 | 鋁合金 |
100 | 4.5-500 | 0.11 | 540 | 1.0 | 1.0、1.5 | 110:1 | 鋁合金 |
150 | 8.1-650 | 0.65 | 580 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鑄鐵 |
150 | 10-800 | 0.76 | 590 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鑄鐵 |
150 | 12.5-1000 | 0.76 | 600 | 1.0 | 1.0、1.5 | 80:1 | 鑄鐵 |
150 | 13.3-1200 | 0.76 | 700 | 1.0 | 1.0、1.5 | 90:1 | 鑄鐵 |
200 | 31-1600 | 1.15 | 650 | 1.0 | 1.0、1.5 | 53:1 | 鑄鐵 |
250 | 75-3000 | 8.00 | 450 | 1.0 | 1.0、1.5 | 40:1 | 鑄鐵 |