1、總則:
1.1本技術(shù)方案提出了靜電除塵的功能、設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能等方面的要求。
1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)、主要部件必須考慮到制造、運輸、現(xiàn)場施工的可能性。
1.3認真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護的方針政策,嚴格遵守國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范和標準。選用*可靠的除塵技術(shù)工藝,確保除塵效率高的前提下,強調(diào)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定性能,限度的減少系統(tǒng)運行費用。
2、工程概括:
除塵設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù);
序號 | 項 目 名 稱 | 單 位 | 參 數(shù) 指 標 |
1 | 處理煙氣量 | m³/h | 540000 |
2 | 排放濃度 | mg/m³ | 50 |
3 | 設(shè)計電場內(nèi)流速 | m/s | 0.6 |
4 | 電場截面積 | ㎡ | 250 |
5 | 電場數(shù)量 | 個 | 4 |
燒結(jié)煙氣特征 :
① 煙氣量大、煙氣溫度較高 、粉塵細。
② 比電阻高,容易產(chǎn)生反電暈;
③ 進口含塵量大,容易產(chǎn)生電暈封閉;
④ 灰塵粘度較大,易造成極板和極線沾灰。
所以用于這種工況條件下的電除塵器除了常規(guī)電站電除塵器的通用要求以外,更要防止反電暈和電暈封閉現(xiàn)象的產(chǎn)生。如何減少和防止陽極板、陰極線粘灰,提高零部件的壽命及可靠性。改善極配型式是保證設(shè)計除塵效率和運行安全可靠的技術(shù)關(guān)鍵。
三、技術(shù)措施:
(1)采用寬極距:
極距加寬,運行電壓提高,電暈區(qū)增大,有利于粉塵荷電,收塵板附近的電場強度明顯提高,提高了粉塵的驅(qū)近速度;收塵板的電流密度趨于均勻,延遲和降低了反電暈的發(fā)生;運行電壓增大,電風增強,粉塵靜電凝聚作用加大,從而都不同程度的提高了電除塵器的收塵效率。
(2)采用輔助電極:
將常規(guī)“單區(qū)”電除塵器變成由“荷電”和“收塵”相互間插串聯(lián)的“雙區(qū)”電除塵器,它可根據(jù)不同的煙塵性質(zhì),采取合理的匹配,分別強化“荷電”和“收塵”過程。大大提高了電除塵器對粉塵比電阻適應性,有效的防止了二次揚塵,提高了收塵效率。
(3)采用橫向槽板:
在電除塵器個電場出口,垂直于煙氣方向布置兩排錯列的橫向槽板,當煙塵繞流穿過槽板時,荷電粉塵在電場力和慣性力的作用下向槽板驅(qū)近,靠靜電力粘附在槽板上,它不但具有收集二次揚塵的作用,而且還改善了電場氣流均勻性。
(4)可靠的保溫結(jié)構(gòu),限度地減少在電除塵器內(nèi)煙氣的溫降,以確保煙氣溫度高于露點溫度。
(5)嚴格控制殼體的漏風率。因為“漏入”的冷風會使局部區(qū)域的溫度降低,導致局部結(jié)露而粘灰,同時對設(shè)備壽命帶來影響。
(6)采用雙層人孔門,具有良好的密閉措施,解決了人孔門密封性不好造成的漏風。
(7)保證運行安全可靠的措施:
電除塵器實際運行中,見的事故為陰極線斷線或掉線,振打錘脫落,絕緣子破碎和灰斗堵灰四類現(xiàn)象。如果能有效防止以上“四大事故”的發(fā)生,則電除塵器運行的可靠性就會大大提高。
A、采用了保證陰極線不斷線、掉線的新型管型芒刺線。使用RS 芒刺線,強度大, 剛性好,運行中保證不會斷線。
B、振打電機放置于除塵器外邊,維修方便,故障率低。
D、防止絕緣子結(jié)灰產(chǎn)生爬電擊穿,陰極振打和陽極吊掛絕緣子暴露在電場內(nèi),避免具有粘性的粉塵容易粘附在絕緣子表面而產(chǎn)生爬電擊穿現(xiàn)象,因此,我們在陰極振打與陰極吊掛絕緣子室內(nèi)均加設(shè)電加熱,防止灰塵粘結(jié),從而保證電除塵器安全可靠運行。
(8)設(shè)計方案依據(jù):
★現(xiàn)場考察(結(jié)合本公司設(shè)計、制作除塵器的經(jīng)驗)
1.1 《大氣污染物綜合排放標準》( GB26197-1996)
1.2 《關(guān)于國家環(huán)境問題的若干決定》
1.3 環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-1996)
1.4 《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-1996
1.5 《工業(yè)爐大氣污染物排放標準》GB9078-1996
1.6 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》( GB3095-1996)
1.7 《除塵器通用技術(shù)條件》(JB/EQ4000.10)
1.8 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ17-88)
1.9 燃煤電廠電除塵器運行維護導則DL/T 461-2004
2.0 電除塵器性能測試方法GB/T 13931-2002
四、技術(shù)措施:
1.設(shè)計指標:
(1)設(shè)備名稱:靜電除塵器;
(2)型式:干式、臥式;雙區(qū)四電場
(3)除塵器入口煙氣量540000 m3/h;
(4)除塵器入口煙氣溫度120℃;
(5)除塵器入口含塵濃度1500mg;
(6)排放濃度50mg
(7)年運行小時數(shù)≥7000 小時;
(8)靜電除塵器進出口數(shù):進口2 個,出口2 個;
(9)除塵器進出口壓降<500 pa;
(10)除塵器本體漏風率<3 % ;
(11)除塵器殼體的強度保證在負壓 時不變形;
(12)煙氣采用水平進、出方式;
(13)距除塵器殼體1.5m 處,噪音≤80dB。
2、設(shè)備規(guī)范及選型
(1)電除塵器型號及數(shù)量
選用:WD-250-4 高壓靜電四電場除塵器,
(2)電廠內(nèi)煙氣流速:0.6m/S;
(3)電除塵有效寬度、高度、長度(20500×19600×16500)
(4)同極間距500mm;
(5) 電除塵器通道數(shù)量:40個;
(6)除塵器進、出口法蘭數(shù)量:各一個;
(7)陽極板形式:480C 型材質(zhì):SPCC 上海寶鋼產(chǎn),板厚不低于1.5mm;
(8)陰極線形式:采用了RS 芒刺線材質(zhì):SPCC 上海寶鋼產(chǎn),。
(9)陽極振打方式:頂部電磁振動;
(10)陰極振打方式:頂部電磁振動;
(11)灰斗加熱形式:蒸汽加熱(進出口均含耐高溫閥門,壓力>1.0 Mpa,溫
度>300℃);
(12)灰斗容積:額定負荷下保證8 小時不滿灰;灰斗數(shù)量:8個。
(13)電器部分:高壓控制器具備遠程通訊功能,預留通訊接口;
五、供貨清單:
序號 | 設(shè)備及部件名稱 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 電除塵本體 | 臺 | 1 | 5mm |
2 | 卸灰閥 | 臺 | 8 | |
3 | 平臺扶梯 | 套 | 1 | |
4 | 照明系統(tǒng) | 套 | 1 | |
5 | 彩色瓦楞板 | 批 | 1 | |
6 | 陽極板480C | 組 | 8 | |
7 | 陰極線RS | 組 | 8 | |
8 | 巖棉板 | 批 | 1 | |
9 | 配套輔機及配件 | 套 | 1 | |
10 | 陽極振打裝置 | 套 | 8 | |
11 | 陰極振打裝置 | 套 | 8 | |
12 | 保溫箱內(nèi)電加熱器 | 支 | 32 | |
13 | 瓷軸箱內(nèi)電加熱器 | 支 | 8 | |
14 | 鉑熱電阻 | 支 | 8 | |
15 | 雙金屬溫度計 | 支 | 8 | |
16 | 電瓷轉(zhuǎn)軸 | 支 | 8 | |
17 | 電瓷套管 | 支 | 32 | |
18 | 高壓隔離控制柜 | 臺 | 4 | |
19 | 高壓硅整流變壓器 | 臺 | 4 | 3A/72KV |
20 | 高壓隔離開關(guān)柜 | 臺 | 4 | |
21 | 阻尼電阻 | 支 | 4 | |
22 | 低壓綜合控制柜 | 臺 | 4 | PLC |
23 | 陰極振打操作箱 | 臺 | 4 | |
24 | 陽極振打操作箱 | 臺 | 4 | |
25 | 倉振、卸輸灰操作箱 | 臺 | 4 | |
26 | 加熱手動端子箱 | 臺 | 4 | |
27 | 倉壁振動器 | 套 | 8 | |
28 | 保溫箱加熱器 | 個 | 12 | |
29 | 瓷軸加熱器 | 套 | 4 | |
30 | 安全聯(lián)鎖箱臺 | 個 | 1 | |