南陽零件清洗污水處理設(shè)備強(qiáng)大技術(shù)團(tuán)隊(duì)效果好
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南陽零件清洗污水處理設(shè)備處理工藝及流程：
該機(jī)加工廠采用工藝為：調(diào)節(jié)池→篩網(wǎng)→隔油池→破乳氣浮→水解酸化池→接觸氧化池→二沉池→消毒池→回用
該機(jī)加工廢水根據(jù)自身特點(diǎn)，在預(yù)處理階段首先使用篩網(wǎng)去除清洗廢水中的金屬碎屑，及部分大懸浮物，然后使用隔油池將清洗廢水中浮油及分散油通過機(jī)械分離的方式得到去除，剩余的溶解性油及乳化油進(jìn)入破乳氣浮中處理，后在破乳氣浮中加入振清反相破乳劑破壞廢水中乳化油穩(wěn)定存在形式，通過強(qiáng)電荷吸附的方式使油水分離，同時(shí)廢水中COD、SS及其他有毒有害物質(zhì)得到大大降低，使水質(zhì)得到凈化，保護(hù)后續(xù)機(jī)械設(shè)備和生化處理系統(tǒng)。
該機(jī)加工廠將預(yù)處理后的廢水引入水解酸化池中，水解酸化池中的厭氧污泥經(jīng)過馴化后，沉降性能好，能夠長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)運(yùn)行，處理效果好，能夠很好的將廢水中大分子有機(jī)物及有毒有害物質(zhì)分解為小分子有機(jī)物及無毒害物質(zhì)，使水質(zhì)得到進(jìn)一步凈化。經(jīng)過水解酸化后的廢水流入接觸氧化池中，好氧微生物快速分解廢水中小分子物質(zhì)后，水質(zhì)基本達(dá)到可回用標(biāo)準(zhǔn)，再經(jīng)消毒池后回用或外排。
污泥工藝的選擇：由于本工程污泥主要來源于預(yù)處理單元的絮凝沉淀產(chǎn)生的物化污泥生化處理單元的剩余污泥。污泥直接進(jìn)行濃縮后通過板框脫水機(jī)將污泥脫水成為成含水率為75 %的固體污泥，再將其外運(yùn)處置。污泥脫水產(chǎn)生的濾液收集至調(diào)節(jié)池，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。
工業(yè)生產(chǎn)過程中，金屬部件的利用高，大多數(shù)的制造類企業(yè)通常都是將零部件直接用于生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，沒能有效的對(duì)這些零部件進(jìn)行處理，忽視了附著在這些零部件上的一些有毒有害成分和雜質(zhì)，這樣對(duì)后續(xù)的加工會(huì)造成一定的安全隱患，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且，這些零部件由于質(zhì)量較重，即便是進(jìn)行加工前的處理也有著諸多問題，例如整體的沖洗、消毒以及搬運(yùn)等環(huán)節(jié)都有待提高。
該系統(tǒng)由多個(gè)環(huán)節(jié)組成，包括初步清洗、滅菌消毒、噴淋清洗、蒸發(fā)烘干諸多工序，將輸出管道組的一端設(shè)計(jì)為多支路輸出管道，這樣可以將清洗液分散排出，達(dá)到對(duì)清洗池中的零件進(jìn)行均勻沖洗，由于零部件的質(zhì)量比較重，所以傳送裝置采用履帶式提拉傳送機(jī)作為提拉傳送裝置，這樣可以有效地對(duì)零部件進(jìn)行提升，在滅菌艙的頂部裝有一個(gè)紫外線采集板，該采集板為太陽能光線收集板，能夠有效地將紫外線進(jìn)行篩分，在滅菌艙內(nèi)部形成一個(gè)照射區(qū)域，能夠?qū)魉蜐L輪上的零部件進(jìn)行紫外線殺菌工作，為了避免了水資源的浪費(fèi)，噴淋后的污水會(huì)被集中收集在噴淋回收池中進(jìn)行處理，由于噴淋作業(yè)時(shí)，在清洗艙中會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣，整體艙內(nèi)濕度偏高，氧氣降低，對(duì)于工作人員的作業(yè)會(huì)產(chǎn)生一定的環(huán)境影響，故此在清洗艙的內(nèi)部裝有一臺(tái)通風(fēng)機(jī)，當(dāng)艙體內(nèi)的濕度過高、氧氣稀薄時(shí)，可以開啟該通風(fēng)機(jī)對(duì)艙體內(nèi)進(jìn)行環(huán)境調(diào)節(jié)，以達(dá)到人工作業(yè)的要求，該系統(tǒng)是一種多道工序組合而成的全自動(dòng)零部件清洗系統(tǒng)，取代了以往人工進(jìn)行的作業(yè)加工，經(jīng)過該系統(tǒng)輸出的零部件污漬少、大大降低了有毒殘留物，降低了人工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約了企業(yè)成本。
南陽零件清洗污水處理設(shè)備強(qiáng)大技術(shù)團(tuán)隊(duì)效果好
