產(chǎn)品特點(diǎn)
部件性能高
復(fù)合式破碎機(jī)采用了其它破碎設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)之合而制造而成,另外,設(shè)備轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu),在破碎物料時(shí),其轉(zhuǎn)子體幾乎不受損害,其性能非常高。并且采用了層耐磨破碎葉片經(jīng)久耐用,且耐磨性較強(qiáng),被破碎后的物料受自重而向下跌落。
技術(shù)*
采用了彈性調(diào)節(jié),當(dāng)遇到不可破碎物進(jìn)入機(jī)器的時(shí)候會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排出從而保護(hù)設(shè)備不受損壞,以及采用了*的密封性裝置,可以防止在破碎的時(shí)候空中漂浮的浮塵,并且不會(huì)發(fā)生料現(xiàn)象,改善了工作場(chǎng)地的環(huán)境。
檢修更換方便
復(fù)合式破碎機(jī)可以輕松的更換易損件,在其后腔體有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu),所以在更換的時(shí)候不用起主設(shè)備。另外,設(shè)備上安裝有觀察門(mén),可通過(guò)觀察門(mén)方便觀察機(jī)器內(nèi)部的情況,具有易于操作,維護(hù)維修工作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)。
保險(xiǎn)裝置高
由于設(shè)備采用了彈性調(diào)節(jié)裝置,在工作時(shí),當(dāng)遇到不可破碎物進(jìn)入機(jī)器的時(shí)候會(huì)進(jìn)行自動(dòng)排出從而保護(hù)設(shè)備不受損壞,從而節(jié)省了停機(jī)檢看的時(shí)間??梢?jiàn)復(fù)合式破碎機(jī)是一臺(tái)很適合用戶(hù)選購(gòu)的一款破碎設(shè)備。
破碎比大
復(fù)合破破碎比度較大,破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響。
不易堵塞
無(wú)篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出,不會(huì)造成設(shè)備損壞。
可破碎溫度高的物料
軸承水平布置,壽命長(zhǎng),可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料)。
工作原理
塊狀礦石由進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)上甩料盤(pán)上,借助甩料盤(pán)的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁,與安裝在內(nèi)壁上的反擊板猛烈碰撞,同時(shí)物料互相撞擊,使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)絲裂紋,接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后,在錐形空間呈螺旋狀下落,經(jīng)沖壓、擠壓,使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度,促使較小的物料向下遷移,達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊,高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎,從而提高破碎效率。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | |
轉(zhuǎn)子直徑 (mm) | 650 | 800 | 1000 | 1250 | 1560 | |
筒體高度(mm) | 800 | 850 | 850 | 1000 | 1410 | |
主軸轉(zhuǎn)速 (r/min) | 1350 | 970 | 740 | 650 | 600 | |
進(jìn)料粒度(mm) | 50 | 70 | 100 | 100 | 100 | |
出料粒度 (mm) | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | 0-5 | |
處理量 (t/h) | 5-15 | 10-30 | 20-60 | 30-80 | 40-100 | |
電動(dòng)機(jī) | 功率(kw) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
轉(zhuǎn)速 | 1440 | 1440 | 750 | 750 | 750 | |
外形尺寸(L×W×H)(mm) | 2200×860×1980 | 2700×1160×2000 | 2800×1400×2730 | 3100×1900×2300 | 3350×2100×2800 | |
總重量 (t) | 2.3 | 4.5 | 9.73 | 18.1 | 26.61 |