志盛威華高溫鋼坯防氧化涂層

鋼坯的氧化即鋼坯表面被加熱爐內(nèi)的氣體（如CO2、H2O↑、O2、SO2）反應(yīng)而生成氧化鐵皮（即燒損）。氧化鐵皮占加熱鋼坯總量的百分?jǐn)?shù)叫燒損率。通常情況下，鋼加熱一次燒損率大致在1%－1.5%，嚴(yán)重的可達(dá)3%，較好的則可控制在1%以下。志盛威華高溫防氧化涂料專(zhuān)家長(zhǎng)期研究表明，鋼坯的氧化是鋼坯在加熱爐內(nèi)加熱的過(guò)程中，氧原子與鐵原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。在鋼坯的加熱過(guò)程中，爐氣中的氧原子通過(guò)鋼坯表面向鋼坯內(nèi)部擴(kuò)散，ZS高溫涂料可以有效阻止金屬氧化起皮，當(dāng)這兩種元素接觸以后，在一定的條件下就會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成氧化鐵，而且氧化鐵的最外層是鐵的高太價(jià)氧化物Fe2O3,中間是Fe3O4，內(nèi)層是FeO。

有的生產(chǎn)廠家為了減少氧化燒損，也曾采取各種措施，如控制加熱爐內(nèi)的氣氛、提高高壓水的壓力、在鋼坯上包鐵皮等，但效果并不理想。采用防氧化涂料來(lái)防止鋼材加熱過(guò)程中的氧化燒損是一種較好的方法，這類(lèi)涂料應(yīng)用條件較為苛刻，往往需要對(duì)工件表面進(jìn)行噴砂打磨和溶劑清洗，使用溫度為900-1100℃，此外，鋼坯軋制加熱的溫度比金屬處理溫度要高的多，有的鋼坯加熱溫度高達(dá)1300-1400℃，因此，傳統(tǒng)的金屬熱處理用防氧化涂料不適合某些鋼材的軋制加熱。由北京志盛威華化工有限公司和各大院校研究院研發(fā)生產(chǎn)的ZS-1021耐高溫封閉涂料，可以達(dá)到上述指標(biāo)高溫鋼鐵防氧化要求。耐高溫封閉涂料，采用北京志盛威華特制高溫溶液，耐溫可以達(dá)到1800℃，可以長(zhǎng)時(shí)間耐火燒烤，材料采用納米陶瓷魚(yú)鱗片狀結(jié)構(gòu)，在高溫下程融融燒結(jié)網(wǎng)絡(luò)玻璃相狀態(tài)，致密性好，在金屬表面氧化脫碳層，防止氣體和鋼鐵接觸，硬度可以達(dá)到7-8H，有很好的抗沖擊性。ZS-1021耐高溫封閉涂料涂層本身耐酸耐堿，高溫、常溫下無(wú)任何揮發(fā)物質(zhì)產(chǎn)生，無(wú)機(jī)水性環(huán)保，不和淬火介質(zhì)發(fā)生任何反應(yīng)，可以有效保護(hù)金屬高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，可以有效防止鋼鐵金屬高溫氧化率達(dá)到95%以上。ZS-1021耐高溫封閉抗氧化涂料防氧化效果明顯，能使原來(lái)普通熱軋板所產(chǎn)生的5％的氧化皮降到0.5％左右，使不銹鋼熱軋板所產(chǎn)生的3％的氧化皮降到0.2％以下。

多次實(shí)驗(yàn)證明ZS-1021志盛威華高溫鋼坯防氧化涂層能對(duì)鋼坯加熱用防氧化涂料能起到保護(hù)作用，表面形成以鐵橄欖石為主要成分的液態(tài)氧化層與以氧化鎂為主要成分的涂層在高溫下通過(guò)擴(kuò)散、滲透，形成致密的保護(hù)層，能有效地降低鋼坯的氧化燒損。通過(guò)涂層組分之間的物理化學(xué)反應(yīng)，生成很致密的氧化膜，阻止金屬原子向外擴(kuò)散以及氧原子向內(nèi)擴(kuò)散，從而降低鋼坯的氧化速度，產(chǎn)生不同溫度下的燒結(jié)相，兼具低、高溫防止氧化。