產(chǎn)品詳情
輻射加熱器(包括加熱槽,四面擋風板,蓋板2塊),耐高溫手套,紅外溫度計,附件(作為備用件的加熱管3支,螺絲刀);
成型裝置(包含成型儀,作為備用件的木塊)。
注:以上為說明件數(shù)的,數(shù)量為1
產(chǎn)品組裝說明
1.輻射加熱器
1)將加熱槽后的導(dǎo)線與調(diào)壓器相連,注
意調(diào)壓器的輸入和輸出的解法,接線頭分為兩組
一組為電源一端的接頭,另一組為加熱槽一端的
接頭,請用電源一端的接頭連接輸入端,加熱槽
一端的接頭連接調(diào)壓器的輸出端;接好線后,
用手輕拉接線處,以確認接線牢固。
接通電源。
注意:以上所述接線牢固以后,方
能將電源插頭插入插座取電,否則
可能出現(xiàn)觸電危險;
試驗中,加熱槽外殼勿與電線的黑
色保護層接觸,否則電線保護層會
被加熱槽外殼融化導(dǎo)致漏電。
2) 將四面擋風板嵌入加熱槽上,放入樣品后,再
講蓋板蓋在四面擋風板上,注意,兩塊蓋板上兩
條距離手柄較近的一個平行邊朝里以六個螺絲
中最左邊和最右邊兩個螺絲連線為軸線對稱放置。
2.成型裝置
將成型裝置的彈簧接好(成型裝置不使用時,為
保擴抑彈簧的彈性,彈簧是不連接的),使模被
彈簧拉起懸空。
試驗方法
注意:以下試驗會產(chǎn)生高溫,易燙傷試驗人員或在接近易燃品時可能造成火災(zāi),請試驗人員注意操作及提前做好實驗室用品擺放工作;在試驗過程中,試驗人員不得離開試驗現(xiàn)場,以免出現(xiàn)事故;
如出現(xiàn)危險情況,請拔掉插頭或?qū)⒄{(diào)壓器調(diào)至0V。
1)輻射加熱器組裝完畢后,將兩塊蓋板對稱分開一段距離,再講調(diào)壓器調(diào)至220V電壓處開滿30分鐘:
注:因加熱槽有保溫層且熱量較為集中,H長時間滿電壓加熱會縮短加熱棒的壽命,是否需要30min的預(yù)熱時間及確定多長時問預(yù)熱,可由使用人員在實際操作過程中甄別調(diào)整。
2)將熔點為163℃的溫度指示劑(如熱熔蠟筆)對稱點在校準條裝飾面(50*200mm)靠近50mm邊1~3mm的平面上;
3)放入已經(jīng)點好溫度指示劑的校準條至加熱槽上的六顆螺絲中,反復(fù)調(diào)整,使熱量以
0.025mm/s的速度在校準條的厚度方向傳遞,如校準條為10mm后,則傳遞時間為4005;
4)調(diào)整電壓,使操作實際中,從調(diào)整至試驗溫度時刻開始到溫度指示劑全部融化的時問,同條2)計算的時間相同(容許25的誤差)
請了解:預(yù)熱時間的長短、加熱溫度的高低、是否加叫面遮風板,是否加蓋板及蓋板之間的距離大小,均會成為加熱時間的影響因素;所以,為了前后試驗條件的一致,蓋板的距離也應(yīng)該前后一致(可做記號輔助判定)
5)再做1~2次試驗,確認2~3塊校準條的試驗效果一致,維持并記錄此電壓。
6)拿掉校準條,將切割好的樣品(50*200mm)按照校準條的要求點好溫度指示劑,放到校準條的位置,使樣品加熱至溫度指示劑融化。
7).將加熱后的樣品迅速拿到成型裝置的陰模上,對稱放置,在0.5-1s的時間內(nèi)將陽模壓至與陰模閉合。
8)冷卻樣品至少1min,將樣品從成型裝置中取出后觀察樣品是否存在裂痕、鼓泡及分層等缺陷。
9)對層壓板的縱、橫向及裝飾面朝上、朝下地其他幾種情況重復(fù)條6)至條8)的操作。
3依照試驗要求,撰寫試驗報告。
4. 試驗結(jié)束后,需拔掉電源線,將調(diào)壓器調(diào)為oV,并使加熱槽自然冷卻至室溫后儲存
試驗注意事項:
1.實驗過程中會產(chǎn)生高溫,請試驗人員依前述注意事項并帶高溫手套進行操作;
2.加熱管為耗材,如不能加熱(工作過程中會發(fā)紅),需要更換方能試驗,更換工作請找專業(yè)人員如電工進行;更換加熱管時,應(yīng)將陶瓷管穿進導(dǎo)線,以防漏電
3.可請專業(yè)人員定期檢查設(shè)備是否漏電
4.因設(shè)備以金屬為主,故實驗室插頭應(yīng)確保接地
5.電源線中單股雙色線及靠近設(shè)備的黑線為接地線,請注意不要讓這兩條電線斷裂:
6.如加熱槽上方的接線盒中的鬧瓷電線接頭破裂,需及時更換,更換工作亦需專業(yè)人員如電工執(zhí)行;
7.使用紅外溫度計測重溫度時,需先閱讀溫度計說明書,以免操作不當導(dǎo)致溫度測量不準;