現(xiàn)代化生產(chǎn)已進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)代，人工已不能滿足生產(chǎn)需求，隨著人工成本不斷增加，很多企業(yè)引進(jìn)新型自動(dòng)化生產(chǎn)線，以降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)一件產(chǎn)品往往需要經(jīng)過多道工序，工序上的裝配時(shí)間加上工序間的流轉(zhuǎn)時(shí)間，就是節(jié)拍；如何縮短節(jié)拍提高生產(chǎn)效率，縮短工序間流轉(zhuǎn)時(shí)間，節(jié)約場地空間，節(jié)省人力成本，深圳倍泰生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌能解決這一系列問題。

深圳倍泰科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌又稱IC80精密鏈節(jié)輸送線可取代多工位轉(zhuǎn)盤，無需二次重復(fù)定位，精度高，可達(dá)±0.05mm，低維護(hù)，維護(hù)周期長達(dá)一年。縮短生產(chǎn)節(jié)拍，優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)布局，節(jié)約場地空間，節(jié)省人力成本等，在很多方面勝出傳統(tǒng)的輸送線。推出市場以來已廣泛應(yīng)用于汽車零部件，電氣開關(guān)類組裝，3C消費(fèi)電子，新能源圓柱鋰電池，日化用品，醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備中的零部件在各工序間的搬運(yùn)，輸送。

【環(huán)形導(dǎo)軌輸送線優(yōu)勢特點(diǎn)】

1、精度：精密加工鋁合金鏈節(jié)，運(yùn)動(dòng)慣性更小，負(fù)載更高，淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌，硬度更高更耐磨，保證長期壽命和精度，弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差,重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm；

2、低維護(hù)周期：帶密封凸輪隨動(dòng)器和深溝球軸承，滾動(dòng)件無需額外維護(hù)，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護(hù)周期長達(dá)一年；

3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動(dòng)化集成設(shè)計(jì)；

  4、分度盤的對(duì)比：相對(duì)旋轉(zhuǎn)分度盤，響應(yīng)速度時(shí)間相同，可達(dá)120 cycles/minute,可布設(shè)多達(dá)數(shù)十個(gè)工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間；

5、動(dòng)力系統(tǒng)：動(dòng)力系統(tǒng)可選用伺服電機(jī)搭配減速機(jī)配置，任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鋁制鏈節(jié)，需求功率更小，分度響應(yīng)時(shí)間更短，可達(dá)120 cycles/minute。