產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品簡介
DG多級高溫鍋爐給水泵系臥式多級節(jié)段式結構，可輸送清水或物理化學性質類似清水的液體，適用于高、中、低壓鍋爐給水。輸送介質溫≤170℃，進口允許壓力≤0.6Mpa。DG高溫鍋爐給水泵采用公司優(yōu)化水力模型生產(chǎn)。充分考慮高溫環(huán)境，合理采用部件鍛造工藝，合理設計降溫散熱結構，合理設計耐高溫型機械密封措施。該泵采用特種材料平衡系統(tǒng)平衡軸向力，轉子部件正常壽命≥6000小時，泵體采用合金鑄（鍛）造，使用年限≥10年，目前我公司生產(chǎn)該系列泵流量≤500m3/h,出口壓力≤15 Mpa。
泵為臥式單吸多級分段離心泵，零部件材質采用優(yōu)質鑄鐵、鑄鋼或不銹鋼，專為更新改造的新系列工業(yè)蒸汽鍋爐配套的高效節(jié)能產(chǎn)品。本產(chǎn)品適用于中、低壓鍋爐給水，也適應工廠或城市高壓給排水，在電廠鋼廠企業(yè)廣泛應用。
型號參數(shù)
| 型號/參數(shù) | 流量 Q | 揚程 H | 轉速 n | 軸功率 Pa | 配帶電動機 | 效率 n | 汽蝕量 | 葉輪直徑 | 進出口徑 | 出口口徑 | 泵重 | ||
| m3/h | L/s | m | r/min | kw | 功率kw | 型號 | % | m | mm | mm | mm | kg | |
| DG25-80*5 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 440 400 380 | 2950 | 38.24 50.43 55.43 | 75 | Y2-280S-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 771 |
| DG25-80*6 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 528 480 456 | 2950 | 45.89 60.51 66.52 | 110 | Y2-280M-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 806 |
| DG25-80*7 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 616 560 532 | 2950 | 53.53 70.60 77.61 | 110 | Y2-280M-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 841 |
| DG25-80*8 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 704 640 608 | 2950 | 61.18 80.69 88.70 | 132 | Y2-315S-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 958 |
| DG25-80*9 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 792 720 684 | 2950 | 68.83 90.77 99.78 | 160 | Y2-315M-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 1021 |
| DG25-80*10 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 880 800 760 | 2950 | 76.48 100.86 110.87 | 160 | Y2-315M-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 1084 |
| DG25-80*11 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 928 880 818 | 2950 | 86.30 110.72 120.36 | 200 | Y2-315L1-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 1147 |
| DG25-80*12 | 15 25 30 | 4.17 6.94 7.78 | 1013 960 893 | 2950 | 96.15 121.02 138.9 | 200 | Y2-315L1-2 | 47 54 56 | 3.1 3.3 3.8 | 260 | 80 | 65 | 1210 |
型號含義
例： DG25-80×5
DG表示單吸多級鍋爐給水泵，25表示泵設計點流量?，80表示泵單級揚程，5表示泵級數(shù)。
揚程：H=740～2150m（高壓）?；H=409~1056m（次高壓）；?H=270~672m（中壓）。
結構及工作原理
1、DG鍋爐給水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾蓋，從電機端看，泵為順時針方向旋轉。泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉子軸向力由平衡盤來平衡。軸封根據(jù)溫度場地介質不同可選填料密封或機械密封。
2、中低壓給水泵（揚程50-684m）的主要零件材料一般采用優(yōu)質鑄鐵，次高壓給水泵（揚程409-1450m）采用鑄鋼或不銹鋼。
3、泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。定子部分：主要由前段、中段、導葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導葉套、填料等密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應予以更換。
4、轉子部分轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。平衡機構：本泵采用能且自動平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個零件組成。
5、DG鍋爐多級泵工作原理：在運行中，蒸發(fā)器從周圍環(huán)境中吸取熱量以蒸發(fā)傳熱工質，工質蒸氣經(jīng)壓縮機后溫度和壓力上升，高溫蒸氣通過冷凝器冷凝成液體時，釋放出的熱量傳遞給儲水箱中的水。冷凝后的傳熱工質通過膨脹閥返回到蒸發(fā)器，然后再被蒸發(fā)，如此循環(huán)往復。
DG鍋爐給水泵主要故障及處理
| 故障 | 原因 | 解決方法 |
| 1、水泵不吸水；壓力表及真空表的指針劇烈跳動 | 注入水泵的水不夠；水泵或儀表漏氣 | 再往水泵內注水；擰緊或堵塞漏氣出 |
| 2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超過允許值 | 校正或更換底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度 |
| 3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水 | 出水管阻力太大；旋轉方向不對；葉輪淤塞；水泵轉速不夠 | 檢查或縮短出水管；改變電機轉向；清洗葉輪；增加水泵軸的轉速 |
| 4、流量低于預計 | 水泵淤塞；密封環(huán)磨損過多；轉速不夠 | 清洗水泵及管道；更換密封環(huán)；增加水泵軸的轉速 |
| 5、水泵消耗的功率過大 | 填料壓蓋過緊；葉輪磨損；水泵供水量增加 | 擰松填料壓蓋或將填料取出打方；更換葉輪；調節(jié)閘閥降低流量 |
| 6、水泵在工作過程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水；平衡裝置早期磨損 | 閘閥開得太大；吸水管阻力太大；在吸水處有空氣滲入；吸水高度過大；所輸送液體溫度過高 | 調節(jié)閘閥以降低流量；檢查吸水管道；檢查底閥；減少吸水高度；擰緊或堵塞漏水處；降低液體溫度 |
| 7、水泵振動 | 泵軸與電機軸線不在同一條中心線上 | 把水泵和電機的軸中心線對準 |
| 8、軸承過熱 | 沒有油或油臟；水泵軸與電機軸不在一條中心線上 | 注油或換油；把軸中心線對準 |
DG鍋爐給水泵啟動步驟
(一)起動：
警告：為了操作者的安全起見，請勿超越泵銘牌的條件進行操作，以免危及設備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動作的順利進行，請參考以下步驟進行。
1、給水泵在起動前應先盤動轉子，檢查轉子是否靈活。
2、檢查電機轉向是否與泵的轉向一致。
3、關閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內的空氣（嚴禁空車啟動運行）。
4、檢查泵與電機聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護罩后，設備才能操作，忽略該點會引起人員傷亡。
5、起動泵，待泵運轉正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程。
(二)運行：
1、本DG給水泵靠內平衡機構平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運行，平衡水管決對不允許堵塞。
2、該泵滾動軸承均無冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，溫度不應高于75℃。
警告：對未適當潤滑的設備進行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉和設備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、該水泵轉子在運行中存在一定的軸向游動，應保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、多級泵在運行期間應當定期檢查葉輪、密封環(huán)、導葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過大應當及時更換。
警告：請勿嘗試在旋轉機械附近進行維修、保養(yǎng)或清理，否則會危及操作人員人身安全。
5、用戶應根據(jù)具體情況訂出較詳細的操作規(guī)程。
(三)停車：停車前應當先關壓力表旋塞，再慢慢關閉出口閘閥，待出口閘閥關閉完畢后才能停電機。
★產(chǎn)品結構圖
★產(chǎn)品參數(shù)
★應用范圍
