等離子體裂解處理：是利用等離子體的超高溫特性對危險廢棄物進行裂解、氣化和玻璃化等處理，有機物在超高溫下將熱解/裂解位穩(wěn)定的CO?、H?O、Cl?等物質，高溫煙氣進入到急冷區(qū)、吸收區(qū)，迅速降至低溫，以避免 的生成，同時將鹵族元素水吸收成酸，吸收后的尾氣進入堿洗區(qū)，在循環(huán)堿液的中和下，將尾氣中殘留的酸性物質吸收，然后經(jīng)尾氣風機、煙囪達標排放至大氣。

等離子體裂解處理工藝流程：

移動式等離子體裂解處理裝置采用模塊化、小型化設計思想，將處理裝置所有設備布置在標準集裝箱內(nèi)，實現(xiàn)了處理設備的可移動性，變革性的 了危險廢棄物的轉運風險。特別適用于成分復雜、處理難度大、年產(chǎn)量適中、轉運風險高等特點的危險廢棄物，如實驗室廢液。

●處理范圍廣

熱等離子體的溫度高，可 快速分解危險廢棄物，能處理幾乎所用危險廢棄物——化工廢物、醫(yī)藥廢物、醫(yī)療廢物、焚燒飛灰等。

●優(yōu)勢大

水蒸氣等離子體的清潔熱源確保了處理過程不易產(chǎn)生氮氧化物、 等二次污染物， 優(yōu)勢顯著，是可替代傳統(tǒng)焚燒技術的新技術。

●節(jié)約成本

運行效率高、處理費用低、投資省、操作方便。

●容易操作

操作簡單、啟動、停機快、可全自動控制。特別適合高危廢棄物處置所要求的快速啟動、頻繁啟動的控制與操作。

●模塊化和工業(yè)化設計

模塊化設計思想實現(xiàn)了處理裝備的可移動性，同時可滿足不同處理量的需求；標準尺寸和 小化外部支持系統(tǒng)等工業(yè)化設計思想，確保了處理裝備可便捷地集成到企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)流程中。

●占地面積小

等離子體裂解處理爐的高溫特性改變了廢棄物處理原理，極大地降低了尾氣流量，從而簡化了尾氣處理系統(tǒng)，縮小了設備的占地面積。

●處理設備可移動

與基于標準集裝箱尺寸的設計思想，確保了處理設備的快速轉運， 了危廢存儲和轉運的風險，可以安全、靈活、快速、 地處理如高校實驗室廢液等成分復雜、處理難度大、年產(chǎn)量適中、轉運風險高等特點的危險廢棄物。