概 述
濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)簡(jiǎn)均布的抄板器翻動(dòng)下,物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力。在干燥過(guò)程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下, 可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至于干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
特 點(diǎn)
● 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大
● 流體通過(guò)筒體阻力小,功能消耗低
● 對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)
● 操作穩(wěn)定,操作費(fèi)用較低,產(chǎn)品干燥的均勻性好
應(yīng) 用
適用于
①化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如:礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
②對(duì)有特殊要求的粉末,顆粒狀物料的干燥,如:H P發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
③要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
工藝流程圖
技術(shù)參數(shù)
HZG系列回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)(在污泥干化中的應(yīng)用)
回轉(zhuǎn)滾筒干化工藝
廢熱空氣或換熱空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi),在通道中直接與濕污泥傳熱傳質(zhì),配套專用破碎裝置(特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)),使污泥中的水分快速蒸發(fā),污泥顆粒較小的隨氣體一起由外通道排出干燥器收集,而較大的污泥顆粒在干燥器中停留的時(shí)間較長(zhǎng),直至干化完成。部分廢氣抽出,經(jīng)除臭器處理達(dá)到大氣排放標(biāo)準(zhǔn)后(或經(jīng)水沫除塵降溫后)排入大氣中。
工作原理
回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體,濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi),并在加入筒體過(guò)程中打散物料。熱空氣或經(jīng)換熱空氣加熱后送入筒體,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)作用下,物料在干燥器內(nèi)均勻攪動(dòng)分散,并與筒內(nèi)的熱風(fēng)充分接觸,加快了干燥傳質(zhì)、傳熱,從而達(dá)到干燥目的,干燥后物料大部分由窯尾箱出料,排出的物料經(jīng)旋風(fēng)除塵器收集,尾氣經(jīng)水沫除塵器除塵后排出。
性能特點(diǎn)
1)為防止進(jìn)料堵塞,將刮刀焊接在滾筒上形成動(dòng)刀,由螺旋導(dǎo)流抄板強(qiáng)制攪動(dòng)送走大部分物料,使整個(gè)送料過(guò)程流暢;
2)滾筒根據(jù)物料狀態(tài)設(shè)計(jì)不同的傾斜度,使出料更加暢通;
3)該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,維修方便,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化大批量生產(chǎn),也可綜合利用廢煙氣作業(yè):
4)根據(jù)不同要求配套尾氣收集處理裝置。