分體式電磁流量計概述:
電磁流量計采用了新型的衛(wèi)生型襯里材料和襯里工藝,符合食品行業(yè)的衛(wèi)生要求,同時采用了不銹鋼外殼及不銹鋼卡箍連接,方便該電磁流量計的快速拆卸、清洗,使卡箍式電磁流量計在使用過程中不易被污染,可廣泛應用于礦泉水、醬油、果醬、啤酒、果汁、米酒、牛奶等食品的生產(chǎn)制造過程及衛(wèi)生、化工等領域。
分體式電磁流量計特點:
采用新型的衛(wèi)生型襯里材料,防止了測量介質(zhì)殘余物在測量管中的堆積。
采用快速連接方案,電磁流量計便于拆卸、維護和清洗。
采用16位嵌入式微處理器做信號處理,具有集成度高,運算速度快,計算精度高,全數(shù)字化信號處理,抗力強,測量可靠等特點。
分體式電磁流量計主要技術參數(shù):
公稱通徑:DN10~DN300mm
公稱壓力:1.0~4.0MPa
精確度:±0.5%;±0.3%
測量范圍:0~10m/s(流速)
襯里材料:PFA
電極材料:316L不銹鋼、HB、HC、鈦、鉭
外殼材料:不銹鋼
介質(zhì)溫度:-10℃~+80℃(一體型)
-10℃~+180℃ (分體型)
環(huán)境溫度:-25℃~+60℃
連接方式:ISO標準快速接頭
電 源:220V AC或24V DC
四、工業(yè)管道流量計廠家 電磁流量計廠家流量范圍的選擇:
流量和最小流量必須符合下表中的數(shù)。
內(nèi)徑mm | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 0.0283 4.24 | 0.0636 9.54 | 0.12 16.96 | 0.176 26.5 | 0.29 43.42 | 0.452 67.85 | 0.7 106.0 | 1.19 179.0 |
內(nèi)徑mm | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 1.8 271.0 | 2.82 424.0 | 4.41 662.0 | 6.36 954.0 | 11.3 1690 | 17.6 2650 | 25.4 3810 | 34.6 5190 |
內(nèi)徑mm | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 45.2 6780 | 57.2 8570 | 77.6 10600 | 85.5 12800 | 101.0 15200 | 138.0 20700 | 180.0 27100 | 229.0 34300 |
內(nèi)徑mm | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) Qmax(m3/h) | 282.0 42400 | 342.0 51300 | 407.0 61000 | 554.1 83121 | 732.7 108566 | 916.0 137404 | 1131.0 169635 | 1368.4 205258 |
五、安裝地點的選擇及要求
安裝地點的選擇:
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(如大電機、大變壓器等),以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
應盡量避免日曬雨淋,避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
選擇便于維修,活動方便的地方。
流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥門應安裝在流量下游側。
安裝要求:
為了正確的測量,在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求:
傳感器既可以在垂直管道上安裝,也可以在水平或傾斜管道上安裝,但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
介質(zhì)在安裝位置應該保證滿管流動,避免不滿管及氣體附著在電極上。
對于液固兩相流體,采用垂直安裝,使傳感器襯里磨損均勻,延長使用壽命。
流量計安裝位置介質(zhì)不滿管時,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其滿管,嚴禁在管道點和出水口安裝流量計。(見圖)
修改管道的安裝方法:
當介質(zhì)流速達不到要求時,應當選用較小口徑的流量計,這時應使用異徑錐形管或修改部分管道,使其與傳感器同口徑,但前后直管段至少須滿足:前直管段≥5DN,后直管段≥2DN(DN為管徑)。
前后直管段長度為流量計前≥5DN,后端≥2DN。