概述
JN-FBO系列水平分型脫箱造型機集垂直射砂、造型和水平分型優(yōu)勢于一身。越來越被業(yè)內有識之士所青睞。
雙面模板脫箱結構將上、下砂箱翻轉90度,將射砂變成垂直方向和水平分型地結合在一起。從頂部砂桶施以氣壓,氣壓降均勻分布在整個射砂桶中,砂型自上而下從砂桶射入砂箱,砂流動距離短,因而具有充填性能,型砂中氣壓梯度較低,筒內型砂受的緊實力較小,易于射砂,而不致于發(fā)生搭棚和穿孔。在砂箱的射砂口部位安裝射砂導流板,改變砂流方向,有效地控制了在射砂過程中的砂流方向,使砂流避開模板折射到模樣的位,既保護了模樣,又有力地充填了模樣的陰影部分!在生產實踐中已無數(shù)次地證明了"導流板是非常有效地解決以上兩個問題的裝置!
上預填框和上砂箱,下預填框和下砂箱是一體的,砂型的厚度取決于壓實板進入砂箱內的多少。在造型機控制柜的人機通話操作面板上設有砂型厚度選擇菜單,生產中可方便地根據(jù)鑄件工藝要求選擇砂型厚度。地利用型砂。在寒冷地區(qū)為防止壓實板粘砂,在壓實板處安裝了加熱裝置。
在造型過程中各道工藝流程要求動作的速度和壓力有所不同。我們采用了泵控電液伺服技術。利用伺服電機的高速響應,實現(xiàn)即時供油的方式,實現(xiàn)各個工藝過程中需要的不同壓力和流量精確控制。消除高壓節(jié)流的能源損耗,克服了傳統(tǒng)“閥控伺服”系統(tǒng)高壓節(jié)流產生的油溫升高過快的問題,達到節(jié)能省電的效果,同時降低系統(tǒng)油溫。
規(guī)格
形式 | JN-FB03 | JN-FB04 | |
鑄形尺寸 | 長寬 | 500×600 | 600×700 |
508×609.6 | 609×711.2 | ||
508×660.4 | 650×750 | ||
550×650 | |||
高度 | 上箱 | 130-200線性可調 (180-250線性可調) | 180-250線性可調 (130-200線性可調) |
下箱 | |||
造型方式 | 砂箱翻轉90度翻轉+頂射+壓實+水平分型脫箱 | ||
下芯方法 | 下箱自動滑出下芯 | ||
造型速度(MAX) | 115型/小時(不含下芯時間) | 95型/小時(不含下芯時間) | |
驅動方式 | 壓縮空氣和伺服電機液壓控制 | ||
空氣消費量 | 1.2Nm3/mold | 2.5Nm3/mold | |
工作空氣壓力 | 0.5-0.55Mpa (5-5.5kgf/cm3) | ||
電源規(guī)格 | AC380V(50Hz)操作AC220V,DC24V直流 | ||
鑄形重量(MAX) | 117-201kg | 195-325kg |
特點
1、可根據(jù)不同砂型高度的鑄件,線性無極調整上下砂模的射砂高度,節(jié)約了用砂量,從而降低了生產成本。
2、采用伺服電機控制油泵技術,及時調整電機轉速達到節(jié)能、減少油溫發(fā)熱現(xiàn)象,不需要水冷裝置。
3、液壓系統(tǒng)由中國艦船研究專家設計制造,品質可靠的保證 。
4、射砂口部位安裝射砂導流板,改變砂流方向,有效地控制了在射砂過程中的砂流方向,使砂流避開模板折射到模樣的位,既保護了模樣,又有力地充填了模樣的陰影部分。
5、下箱滑出放砂芯,以更加安全自然不費力的姿勢進行工作。
6、自上而下垂直將砂從砂桶射入砂箱,具有射砂充填性能。
7、壓實后的砂模旋轉90度水平推出澆鑄。