全自動(dòng)壓濾機(jī)操作規(guī)程

板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的外表有溝槽，其凸出局部用來支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完好的通道，能通入懸浮液、洗濯水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊安裝壓緊濾板、濾框。濾板、濾框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上構(gòu)成濾渣，直至充溢濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。全自動(dòng)壓濾機(jī)過濾終了，可通入清水洗濯濾渣。洗濯后，有時(shí)還通入緊縮空氣，除去剩余的洗濯液。隨后翻開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開端下一工作循環(huán)。

全自動(dòng)壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1.可以處理其他壓濾機(jī)無法處理的污泥。

如鐵路系統(tǒng)，油田，以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等，存在污泥量大，污泥黏度高等問題，采用其他類型壓濾機(jī)根本無法處理，而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。

2.帶式壓濾機(jī)能耗少。

由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，水耗，電耗只有其他設(shè)備的1/3。

3.帶式壓濾機(jī)占地面積少。

由于結(jié)構(gòu)特殊，帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下，占地只有其他設(shè)備的動(dòng)1/2。

4.帶式壓濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，使用壽命長。

帶機(jī)的濾帶，本身強(qiáng)度高，而且長度短，另由于特殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu)，所以不容易走偏，濾帶使用壽命長，運(yùn)行穩(wěn)定；采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承，耐腐蝕性大大提高，設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年。

缺點(diǎn)：1.帶式壓濾機(jī)在連續(xù)工作時(shí)耗能較大

2.帶式壓濾機(jī)在后期維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候也比較難

全自動(dòng)壓濾機(jī)濾板程度和上下疊置，構(gòu)成一組濾室，占空中積較小。它采用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，挪動(dòng)濾帶停止卸渣和清洗濾帶，操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化開展。壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔閡后，可在過濾完畢時(shí)用高壓水或緊縮空氣借助橡膠隔閡緊縮濾渣，使濾渣遭到進(jìn)一步壓榨脫液，構(gòu)成濾室容積可變、濾渣受緊縮的隔閡壓榨過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。

要看的就是全自動(dòng)壓濾機(jī)濾布的再生性能。每次過濾完成之后，就要清洗濾布，以免之前過濾留下的固體顆粒殘留堵塞濾布影響下一次過濾。再生性能好的濾布可以直接在濾板上進(jìn)行清潔工作，無需拆卸下來，減少更換濾布的次數(shù)，直接縮短了過濾時(shí)間，提高了過濾效率。

廂式和隔膜壓濾機(jī)的區(qū)別：

濾板結(jié)構(gòu)的不同：板框式壓濾機(jī)過濾室采用的兩種濾板交錯(cuò)拼接而成，一種實(shí)心濾板和一種邊框?yàn)V板。隔膜壓濾機(jī)采用的兩種不同濾板，一種實(shí)心濾板，一種是空心濾板，而且隔膜壓濾機(jī)使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔。

濾布樣式的不同：板框式壓濾機(jī)濾布則是采用的一張正方形的濾布，外形和前面兩種設(shè)備的不一樣。而隔膜壓濾機(jī)采用兩張濾布，中間相連，形成一個(gè)濾布單體。

過濾腔形成不同：板框式壓濾機(jī)過濾腔需要兩塊實(shí)心濾板在加上一塊邊框?yàn)V板組成，隔膜壓濾機(jī)采用一塊實(shí)心濾板與一塊空心濾板組成。

在挑選全自動(dòng)壓濾機(jī)濾布時(shí)，也要十分留意濾布的材質(zhì)是不是使濾餅容易剝離。濾布的表面十分平滑，摩擦力就會(huì)比較小，濾餅就容易剝離，節(jié)省過濾時(shí)間。如果濾布的材質(zhì)容易使濾餅粘到濾布上，那么卸餅就會(huì)十分麻煩，很浪費(fèi)時(shí)間，導(dǎo)致超高壓壓濾機(jī)整個(gè)工作周期變長，過濾效率變差。