電泳廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
電泳污水處理設(shè)備處理方式
1、混凝一陶瓷膜微濾組合工藝
使用這種工藝處理陰極電泳漆廢水，處理后的廢水可作為涂裝車(chē)間循環(huán)沖洗水用;對(duì)有機(jī)物濃度不高的廢水，處理后的水可以直接排放。絮凝劑采用石灰乳，用石灰乳作為絮凝劑處理電泳漆污水沉降速度快，COD去除率高，對(duì)污水中含有的磷酸鹽有很好的去除效果，電泳漆污水的pH值為6.0～6.5，在混凝過(guò)程中，通過(guò)加入硫酸、石灰乳調(diào)節(jié)pH值。以石灰乳作絮凝劑，pH值為6.7時(shí)，混凝過(guò)程對(duì)COD去除率約63%，再經(jīng)陶瓷膜微濾可使污水中COD的去除率增大到85%。
因陰極電泳廢水中所含的電泳漆為陽(yáng)離子樹(shù)脂型的水溶性涂料，廢水未經(jīng)處理即進(jìn)入膜管，其中的荷電微粒易在膜表面及膜孔內(nèi)吸附、沉積，使通量急劇降低;經(jīng)過(guò)前處理的污水，因混凝劑的電中和、吸附架橋等作用，使污水中的微粒脫穩(wěn)，生成沉淀。
2、氣浮法處理廢水
氣浮法處理是依靠許多微細(xì)氣飽附著于絮凝體上，使其密度小于l而上浮去除的。粘附著氣飽的絮凝體。分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當(dāng)量直徑的平方成正比。使帶氣飽絮體的當(dāng)量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。這就是氣浮法凈化水優(yōu)于化學(xué)沉淀法的主要原因。氣浮凈水質(zhì)量的好壞，與污水的物化性質(zhì)、液速、投料比及溶氣水的氣飽密度等有關(guān)。
電泳廢水處理設(shè)備報(bào)價(jià)
工藝流程說(shuō)明：
1.生產(chǎn)污水自流入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量的均衡，調(diào)節(jié)池內(nèi)的污水由PH在線(xiàn)控制系統(tǒng)控制加堿調(diào)節(jié)PH至9，在堿性條件下，鐵離子和磷酸根離子會(huì)產(chǎn)生沉淀，初步去除水中的金屬離子及磷酸根離子。
2.經(jīng)過(guò)泵提的方式進(jìn)入到絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池內(nèi)加入絮凝劑和助凝劑，去除水中的大部分懸浮物以及表面活性劑，進(jìn)行泥水分離，絮凝沉淀池出水自流到中間水池。
3.中間水池的水在泵的作用下進(jìn)入到多介質(zhì)機(jī)械過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)精細(xì)過(guò)濾的污水流入到清水池回用于生產(chǎn)，
4.經(jīng)絮凝沉淀處理的水污泥在螺桿泵加入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行擠壓，濾液回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理，泥餅委托處理。
陰極電泳在涂裝工藝中應(yīng)用的是非常廣泛的，通過(guò)去油、磷化后進(jìn)行涂裝，可以更好的實(shí)現(xiàn)涂裝效果。電泳涂裝是一種特殊的涂膜形成方法，僅適用于與一般涂料不同的電泳涂裝的水性涂料（簡(jiǎn)稱(chēng)電泳涂料）。它是將具有導(dǎo)電性的被涂物浸漬在裝滿(mǎn)水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽(yáng)極（或陰極）、在槽中另設(shè)置與其相對(duì)應(yīng)的陰極（或陽(yáng)極），在兩極間通直流電，電泳廢水處理設(shè)備在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。
