污泥烘干設備是隨著我國資源的利用以及人類社會經(jīng)濟的發(fā)展，加大了城市城鎮(zhèn)化的過程，必然會對環(huán)境造成污染，而污染大的原因就是產(chǎn)生了大量污泥，所以我們專門為您推薦一款專業(yè)用于烘干污泥的設備。污泥是指給水和污水處理中，通過各種分離方法而產(chǎn)生的泥渣。污泥中的水分有不同的存在形式，要想快速利用這些污泥，必然會用到污泥烘干機設備，也有只污泥烘干機才能進行處理大量的污泥，從而進一步優(yōu)化城市環(huán)境，因為污泥烘干機可以一次性將含水量高達90%的濕物料烘干至成品。

一、污泥烘干設備烘干方法

污泥烘干設備主要是通過加熱使?jié)裎锪现兴终舭l(fā)，隨著相變化使水分分離出去，同時進行傳熱和傳質(zhì)過程，物料內(nèi)部的水分以液體狀態(tài)和物料內(nèi)部移動、擴散到物料表面然后汽化，或者在物料內(nèi)部直接汽化而向表面遷移和擴散。為了提高烘干速度和強化傳熱、傳質(zhì)過程，應將物料破碎，并且攪拌，以增大蒸發(fā)表面積，正佳蒸發(fā)速度。為了增加傳熱推動力，盡可能使用高溫熱載體或通過減壓增加物料和傳熱介質(zhì)之間的溫度差。污泥烘干機的傳熱方式一般為對流（熱風）烘干、傳導（蒸汽）烘干、對流傳導建和烘干等形式。

二、制革污泥專用槳葉烘干機工藝介紹：

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三、制革污泥專用槳葉烘干機——工作原理

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設備結構緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使污泥劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設備體積小，可以節(jié)省省設備投資。??

槳葉干燥機的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉，槳葉形狀為楔形的空心半圓形，可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外，也是設備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角。??

四、污泥干燥機性能特點

1.能耗低：由于采用間接加熱方式，沒有大量空氣攜帶走熱量，干燥機外殼采用復合保溫材料保溫，能源消耗低。屬于節(jié)能型設備。

2.污泥干燥機單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積，因此縮短了處理時間，設備體積較小，故有效地減少了占地面積和建筑空間。

3.由于低速運轉，磨損小，維修費用低。

4.設備連續(xù)性運行，設備自動化程度高，工人勞動強度低。

5.由于間接加熱，熱風僅帶出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的水份，幾乎不攜帶粉塵，所需風氣量較少，有效降低了尾氣處理成本。

6.烘干后的污泥含固率高（可達90%以上)。

五、槳葉干燥機應用范圍

（一）有機化工產(chǎn)品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍等有機化工原料和中間體。

（二）無機化工產(chǎn)品

輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硅微粉、硫酸鉀、微球催化劑、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

（二）醫(yī)藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、維生素B12、藥用鹽、藥用偏硅酸鎂、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

（三）飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素等。