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ZLB型立式軸流泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/4/16 7:22:37
  • 訪問次數(shù)354
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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  靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司主要是一家經(jīng)營泵、閥門、耐熱耐磨鋼制品、電力機(jī)械、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、機(jī)械零部件制造、加工、銷售的一家公司,產(chǎn)品主要分類有:自吸泵,液下泵,化工泵,耐腐蝕離心泵,塑料泵,襯氟塑料泵,軸流泵等。為客戶24小時提供所有銷售產(chǎn)品的技術(shù)支持及售后服務(wù),公司擁有各種泵類型的維修保養(yǎng)技術(shù),公司竭力為廣大用戶提供科學(xué)、環(huán)保、節(jié)能、方便的產(chǎn)品。無論是技術(shù)、產(chǎn)品品質(zhì)、售后服務(wù),都是值得信賴的企業(yè)。本著“人人是人才,以人才為本”的理念,“嚴(yán)格、踏實、上進(jìn)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,建立了技術(shù)過硬的團(tuán)隊,覆蓋全國的營銷網(wǎng)絡(luò)。我司承諾為廣大客戶提供及時有效的服務(wù),歡迎您的。
一、立式軸流泵概述ZLB型泵系單級立式軸流泵,適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體,被輸送液體溫度不高于50℃
ZLB型立式軸流泵 產(chǎn)品信息

    一、立式軸流泵概述

    ZLB型泵系單級立式軸流泵,適用于抽送清水、污水、雨水及帶有輕微腐蝕性的液體,被輸送液體溫度不高于50℃。本型泵是大流量、低揚(yáng)程泵,可適用于農(nóng)田排灌、水利工程、城市的供水、排水和污水處理,電廠、鹽廠及養(yǎng)殖場輸送循環(huán)水、船塢升降水位,亦可用于冶金、化工等行業(yè),使用十分廣泛。


    二、ZLB軸流泵型號意義

    例如:28 Z L B—70  

          28--泵的出水口直徑為28英寸;

          Z--軸流泵;L--立式結(jié)構(gòu);B--半調(diào)節(jié)葉片;70--比轉(zhuǎn)速被10除所得的化整數(shù)


    三、立式軸流泵的工作原理與構(gòu)造 

      1、立式軸流泵的工作原理  

         立式軸流泵是以空氣動力學(xué)中,機(jī)翼的升力理論為基礎(chǔ)。當(dāng)流體繞過翼型時,在翼型的首端點處分離成為兩股流,它們分別經(jīng)過翼型的上表面和下表面,然后同時在翼型的尾端匯合,由于沿翼型下表面的路程比上表面路程長一些,流體沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大,相應(yīng)的,翼型下表面的壓力將小于上表面,流體對翼型有一個向下的作用力,同樣,翼型對于流體也將產(chǎn)生一個反作用力,與此作用力相等,方向相反,作用在流體上,在此力作用下,水就被壓升到一定的高度上去。  

      2、立式軸流泵的構(gòu)造  

         立式軸流泵的構(gòu)造主要有:喇叭管、葉輪、導(dǎo)葉體、出水彎管、泵軸、軸承、填料函、傳動軸等。分述如下:  

           1)  喇叭管:喇叭管為中小型立式軸流泵的吸水室,用鑄鐵鑄造,他的作用是把水以較小的損失均勻的引向葉輪。

           2)  葉輪:葉輪是軸流泵的主要工作部件,有葉片、輪轂、導(dǎo)水錐等組成。  

           3) 導(dǎo)葉體:導(dǎo)葉體位于葉輪上方,他的主要作用是消除水流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,減少水頭損失。同時可將水流的部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)閴耗堋? 

           4) 泵軸和軸承:泵軸采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,主要是用來向葉輪傳遞扭矩的。  

           5) 傳動軸:立式電機(jī)與水泵之間的連接軸為傳動軸,主要作用是將電機(jī)功率傳遞給水泵。

           6) 填料函:在泵軸穿出出水彎管的地方,裝有填料密封裝置。


    四、立式軸流泵的性能特點  

       立式軸流泵與離心泵相比,具有下列優(yōu)點:  

           1) 揚(yáng)程隨流量的減少而劇烈增大, Q-H曲線徒增,主要原因是,流量較小時,在葉輪葉片的進(jìn)口和出口處產(chǎn)生回流,水流多次重復(fù)得到能量,類似于多級加壓狀態(tài),所以揚(yáng)程急劇增大,從而造成軸功率增大的現(xiàn)象。  

           2) Q-N曲線是徒降曲線,因此,軸流泵啟動時,應(yīng)當(dāng)在閘閥全開啟的情況下啟動電動機(jī)。  

           3) Q-η曲線呈駝峰形。即高效率工作的范圍很小,流量在偏離設(shè)計工況點不遠(yuǎn)處效率就很快下降。根據(jù)軸流泵的這一特點,采取閘閥調(diào)解流量是不利的,一般只能采取改變?nèi)~片裝置角的方法來改變其性能曲線。


           4) 在水泵樣本中,一般軸流泵的汽蝕余量都要求較大,因此,其較大允許的吸上真空高度都較小,需考慮軸流泵的進(jìn)水條件、運(yùn)行中實際工況點與該泵設(shè)計工況點的偏離程度等。  


    五、立式軸流泵的維修工藝  

    立式軸流泵在運(yùn)行中可能會發(fā)生這樣或那樣的問題,如不及時解決,將會導(dǎo)致?lián)p壞零件,影響正常抽水。排除水泵故障首先要正確判斷故障產(chǎn)生的原因,再確定相應(yīng)地排除方法。

    立式軸流泵常見的故障原因及其排除方法如下:

    1、啟動后不出水或出水量少 原因及處理方法如下:  

            1) 葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調(diào)整葉輪淹沒深度。

            2) 葉輪轉(zhuǎn)向不對。處理方法是調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向。  

            3) 葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。

            4) 泵進(jìn)口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是清除雜物。

            5) 泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。

    2、振動大或有噪音 原因及處理方法如下:  

        1) 地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓,墊牢底座。

        2) 泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調(diào)整同心度。

        3) 泵軸和水導(dǎo)軸承磨損。處理方法是更換水導(dǎo)軸承或泵軸

        4) 葉片缺損或纏有雜物。處理方法是更換葉片、清除葉片雜物。

        5) 產(chǎn)生汽蝕。處理方法是改善吸水條件,防止汽蝕。

        6) 聯(lián)軸器斷裂或脫落。處理方法是更換聯(lián)軸器。

        7) 軸承箱內(nèi)軸承損壞。處理方法是更換軸承。

    3、電流突然升高或過低 原因及處理方法如下  

            1) 葉片轉(zhuǎn)角或纏有雜物。處理方法是更換葉片,清除雜物。

            2)水導(dǎo)軸承腐蝕,發(fā)生粘軸。處理方法是更換水導(dǎo)軸承。

            3) 泵軸或聯(lián)軸器脫落、斷裂。處理方法是更換泵軸或聯(lián)軸器。

            4) 葉輪外殼脫落。處理方法是更換葉輪外殼。  

            5) 出水拍門開啟程度過小。處理方法是檢查拍門銷軸、加注潤滑脂。

            6) 葉輪脫落。處理方法是更換葉輪。

    4、軸承箱溫度過高  

        1) 潤滑油嚴(yán)重不足。處理方法是添加潤滑油。

        2) 發(fā)生嚴(yán)重磨損。處理方法是查找原因,更換部件


    六、ZLB軸流泵的安裝使用

     (一)安裝:

    1.安裝前的準(zhǔn)備:

          (1)檢查水泵本體,傳動裝置和電機(jī)應(yīng)無損壞,泵軸和傳動軸若有彎曲,必須校直。

          (2)工具與起重機(jī)械應(yīng)該齊全。

          (3)參看安裝外形尺寸圖,檢查泵基礎(chǔ)及進(jìn)水管道,使之滿足安裝要求。

          (4)由于進(jìn)水池的構(gòu)造和同一進(jìn)水池中幾臺泵的排列情況對泵的工作性能影響很大, 因此必須注意下列幾點:

          ①葉輪應(yīng)有足夠的淹沒深度。

          ②泵刺叭口與池底,保持所需要的距離。

          ③水流均勻無旋渦地進(jìn)入水泵。

          ④幾臺泵在同一池中運(yùn)轉(zhuǎn),不應(yīng)產(chǎn)生于擾。

          ⑤進(jìn)水池前須設(shè)有攔污柵,過攔污柵的流速以不超過0.3米/秒為宜。

    2.安裝

          (1)根據(jù)使用情況,調(diào)正葉輪部件上的葉片安裝角,使各葉片的安裝角一致,并不得有松動。

          (2)用水平儀校正泵底座的水平度,灌注水泥漿,待水泥凝固后,再檢查水平度。

          (3)泵軸與傳動軸必須安裝于同一鉛垂線上,其允差小于0.04毫米/米。使葉片外圓與葉輪室外殼之間的間隙沿圓周均勻。

          (4)安裝后應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和地腳螺釘?shù)穆菽甘欠癜饩o。

    3.泵與電機(jī)的聯(lián)接:

          (1)電機(jī)與傳動裝置的標(biāo)高中心位置,應(yīng)根據(jù)裝好的泵的標(biāo)高中心位置而定。

          (2)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

          (3)剛性聯(lián)軸器法蘭面合上后,應(yīng)均勻地擰緊螺栓,防止扳緊程度不一致造成傾斜用透光法或塞尺檢查法蘭接合面,應(yīng)無間隙存在。

    4.出水管的安裝

          (1)出水管路應(yīng)另設(shè)支架,不得借泵本體支承。

          (2)泵出水彎管與出水活門之間應(yīng)設(shè)擴(kuò)散管。其長度不小于擴(kuò)散管大小口直徑差的五倍。

          (3)出水活門較好能掛一平衡錘,以平衡活門重量。


    (二)起動和停止

          (1)泵起動前,應(yīng)按要求向填料函的上接管引注清水。

          (2)泵試運(yùn)行后,檢查各連接部位,應(yīng)無松動。

          (3)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,如果發(fā)生不正常的聲音與振動,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除。

          (4)在冰凍季節(jié)停機(jī)后,葉輪不能浸于水中,以免結(jié)冰損壞零件。


    (三)運(yùn)轉(zhuǎn):

          (1)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,填料壓緊程度以有水滴出為宜。

          (2)注意橡膠軸承不得與油類接觸。

          (3)注意傳動裝置中軸承溫升,定期更換軸承中的潤滑油或油脂。


    七、ZLB軸流泵參數(shù)


泵型號

流量Q

 揚(yáng)程

 功率

 口徑

 比轉(zhuǎn)數(shù)

 轉(zhuǎn)速

(m3/h)

(m3/s)

H(m)

N(KW)

 (mm)

ns

n(r/min)

350ZLB-70

1210

 0.34

 7.22

37

350

700

1450

350ZLB-100

 1188

 0.33

4.21

22

350

1000

1450

350ZLB-125

1321

 0.37

3.56

 22

350

1250

1470

500ZLB-4

 2365

0.66

3.95

 45

 500


980

500ZLB-85

 2512

 0.70

5.24

 55

500

 850

980

500ZLB-100

 2646

 0.74

 4.65

  55

500

 1000

980

500ZLB-125

 2880

 0.80

3.5

 45

 500

1250

980

500ZLB-160

              2491.2

 0.69

 2.75

30

500

1600

980

600ZLB-70

4032

 1.12

 6.35

110

 600

 700

 730

600ZLB-100

3672

 1.02

 3.59

  55

  600

1000

 730

600ZLB-125

 3888

1.08

3.1

  75

 600

 1250

730

700ZLB-4

 4860

    1.35

 3.96

95

  700


  730

700ZLB-70

4860

 1.35

 7.3

    155

700

 700

730

700ZLB-100

4875

  1.35

 3.2

 80

 700

 1000

585

700ZLB-100

  6083

 1.69

4.99

  155

700

 1000

 730

700ZLB-125

 4896

 1.36

3.6

50

700

 1250

 730

700ZLB-160

5220

 1.45

2.78

60

 700

 1600

   730

800ZLB-70

6732

1.87

 6.36

 155

800

 700

 580

800ZLB-100

 6090

 1.69

3.74

115

 800

    1000

585

800ZLB-125


  0.00


 80

800

  1250

585

800ZLB-125

 6606

 1.84

3.04

 95

800

 1250

585

900ZLB-70

              10080

 2.80

6.56

 250

900

700

 485

900ZLB-100

              11016

 3.06

 5

 260

900

  1000

580

                    900ZLB-125

 9180

 2.55

 3.25

130

    900

1250

485




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