設(shè)備原理:對(duì)于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前,我公司自主開(kāi)發(fā)了凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn),能有效去除氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求,低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)備特點(diǎn):本設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理、操作及維修相當(dāng)方便簡(jiǎn)潔,不會(huì)對(duì)車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。 結(jié)構(gòu)形式:本設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
應(yīng)用場(chǎng)合:本工藝和設(shè)備可廣泛應(yīng)用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調(diào)味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
參數(shù):
凈化塔型號(hào) Tower size | 機(jī)號(hào) Size(No) | 水泵功率 Power(kw) | 處理流量 volumeFlow(M3/h) | 全壓要求 TotalPressure(Pa) |
650 | F4-72-3.6A | 1.1 | 2000 | 300 |
800 | F4-72-4.5A | 1.1 | 3000 | 350 |
1000 | F4-72-5A | 2.2 | 5000 | 400 |
1200 | F4-72-6A | 4 | 7500 | 700 |
1400 | F4-72-6A | 4 | 10000 | 900 |
1650 | F4-72-7A | 4 | 15000 | 900 |
2000 | F4-72-8C | 7.5 | 20000 | 900 |
2400 | F4-72-10C | 15 | 25000 | 900 |
安裝尺寸: