與真空烘箱區(qū)別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。真空烘箱一般是由真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等，不是連續(xù)的。
原理：由冷卻風機、水冷卻器、回風管、靜壓箱、高效過濾器和新風樸充口組成。冷卻風機由回風管內抽取空氣，經(jīng)過表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達靜壓箱底部通過勻風柵再經(jīng)即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上。空氣穿過高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣流通過冷卻區(qū)，層流空氣穿過瓶子并對瓶子進行冷卻，而后再穿過網(wǎng)帶到達回風收集區(qū)，再由回風口經(jīng)回風管、水冷卻器到達循環(huán)風機。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內瓶子不會回潮保持干燥。由于區(qū)內層流保護、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會受到污染。
熱風循環(huán)隧道烘箱的三段結構，在網(wǎng)帶輸送過程中，瓶子經(jīng)箱內百級層流空氣加熱并循環(huán)，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內低溫區(qū)預熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。
性能特點：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調，溫度監(jiān)控系統(tǒng)可設定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。整個運轉過程始終處于百級層流保護下。PLC程序控制，觸摸屏人機對話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動裝置，輸送帶無級可調，速度有顯示。滅菌溫度可設定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管。可靠的安全報警，故障顯示系統(tǒng)，保障了設備的安全穩(wěn)定性。
主要技術參數(shù)Main technical parameter：
電源Power supply 380v 50Hz
功率Power ≤45KW(實耗35KW) ≤45KW(35KW normal)
溫度調節(jié)范圍Scope of temperature adjustment 50-350℃
輸送速度Conveying speed 100-400mm/min(無級調速)（stepless speed adjustment）
層流凈化等級Laminar flow purifying stage 100級 100stage
冷卻方式Cooling method 100級垂直層流冷卻one hundred vertical laminar flow cooling
凈化風機風量Air volume of supply 2250～3370 m3/h;風壓wind pressure:360～384pa
風速控制Control of wind speed 變頻調速frequency conversion
新風補充量New air volume of supply 3000-4000 m3/h;
重量Weight 約2200kg approximate 2200kg
單機噪音Noise of single machine ≤70Db
外形尺寸Overall size 5000×1250×2100mm
產量Productive Capacity 產量10ml:10000/小時 10ml penicillin vial:200pc/min
1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質量，具有重要的意義。
2、隧道式烘干線主要應用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點：
適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設置，工藝適應性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設計成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道
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