產(chǎn)品展示
配置說(shuō)明
1、尺寸規(guī)格方面：膠鞋蒸汽加熱硫化罐產(chǎn)品的直徑一般為800-4000mm，長(zhǎng)度一般在幾米至十幾米，溫度、壓力、直徑與長(zhǎng)度都是可進(jìn)行定制的。
2、加熱方式：電蒸汽加熱或者外接蒸汽進(jìn)行加熱，使用方可根據(jù)自己廠房的情況來(lái)進(jìn)行選擇。
2、開(kāi)門(mén)方式：可按客戶要求，常見(jiàn)的硫化罐開(kāi)門(mén)方式有手動(dòng)開(kāi)門(mén)、電動(dòng)開(kāi)門(mén)、氣動(dòng)開(kāi)門(mén)、液壓開(kāi)門(mén)，目前使用普通手動(dòng)快開(kāi)門(mén)和液壓開(kāi)門(mén)的用戶較多一些。
3、密封方式：采用充氣式密封圈，自用自壓式密封，罐內(nèi)壓力越大密封效果越好。
4、安全連鎖方式：壓力自動(dòng)安全鎖與手動(dòng)安全鎖相結(jié)合確保生產(chǎn)時(shí)的安全。
5、溫度壓力控制方式：采用電腦半自動(dòng)、PLC電腦全自動(dòng)、手動(dòng)控制三種方式可選。
注意事項(xiàng)
1.選擇有壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)的廠家進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)膠鞋蒸汽加熱硫化罐。
2.定時(shí)進(jìn)行查驗(yàn)檢測(cè)，確保罐體、安全閥、壓力表、快開(kāi)門(mén)報(bào)警裝置安全有效。
3.企不得隨意改裝該設(shè)備，并且購(gòu)買(mǎi)后要經(jīng)質(zhì)檢部分掛號(hào)注冊(cè)發(fā)證后投運(yùn)。
4.應(yīng)對(duì)員工加強(qiáng)安全教育和訓(xùn)練，操作工要經(jīng)訓(xùn)練持證上崗，不得讓無(wú)操作資質(zhì)與經(jīng)驗(yàn)的人員操作膠鞋蒸汽加熱硫化罐。
5.要隨時(shí)保障安全連鎖報(bào)警裝置有效，出現(xiàn)問(wèn)題要修復(fù)后才可繼續(xù)工作。
6.在生產(chǎn)前，有必要對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致查看罐蓋緊固，螺釘應(yīng)，完好無(wú)缺。設(shè)備的隸屬外表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝修按規(guī)則加油光滑。設(shè)備有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常狀況時(shí)禁止持續(xù)作業(yè)。
7.生產(chǎn)要要嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。
8.開(kāi)關(guān)罐門(mén)時(shí)前要保障放氣到蒸汽壓力降到零位，承認(rèn)無(wú)剩余壓力時(shí)才能夠打開(kāi)罐門(mén)，避免罐內(nèi)殘余的蒸汽壓力。
9.在進(jìn)行硫化過(guò)程中操作人員以及其它人員不得在罐門(mén)縫隙等有可能有蒸汽沖出的地方停留以保障安全。
10.遇見(jiàn)已經(jīng)不可避免的事情時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行撤離并通知其它人員，優(yōu)先保障人員安全。
生產(chǎn)資質(zhì)
