6通道水蒸汽蒸餾裝置 一體化多用蒸餾儀GY-FSZLY
水蒸汽蒸餾儀詳情介紹
產(chǎn)品說明 Product description
水蒸汽蒸餾，又稱氟化物蒸餾儀GY-FSZLY-6，是分離、提取樣品中有效成分的重要方法之一，其操作是將水蒸氣通入樣品體系中，有效成分伴隨水蒸氣蒸出，從而達(dá)到分離提純有效成分的目的，被廣泛應(yīng)用于煙草、食品、藥品、化工等多個(gè)行業(yè)。現(xiàn)有的傳統(tǒng)的水蒸氣蒸餾裝置是較為的繁瑣的玻璃裝置，安裝困難、操作時(shí)間長、耗能量大，且存在不安全隱患等技術(shù)問題。
主要特征 Principal character
1、智能水蒸氣發(fā)生器與智能一體化蒸餾儀匹配使用，解決現(xiàn)行各種水蒸氣蒸餾的各種問題；
2、智能水蒸氣發(fā)生器內(nèi)置六路，可單孔單控的水蒸氣產(chǎn)出裝置，可連續(xù)穩(wěn)定輸出；
3、智能水蒸氣發(fā)生器內(nèi)置純水箱，缺水可自動(dòng)補(bǔ)水，防止干燒；
4、智能水蒸氣發(fā)生器具有超高溫報(bào)警設(shè)計(jì)；
5、搭配智能一體化蒸餾儀可實(shí)現(xiàn)工作聯(lián)動(dòng)，蒸餾結(jié)束可自動(dòng)停止水蒸氣加熱；
6、餾出液收集可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量設(shè)計(jì)，范圍：0-1000ml，蒸餾結(jié)束自動(dòng)鎖定；
7、冷卻系統(tǒng)采用內(nèi)置壓縮機(jī)自循環(huán)系統(tǒng)，可一鍵啟動(dòng)自動(dòng)內(nèi)循環(huán)；
8、大屏液晶觸摸屏設(shè)計(jì)，操作簡單便捷。
應(yīng)用范圍 Application range
適用于揮發(fā)酚殘留量的測定，中藥二氧化硫殘留量測定（離子色譜法），出口食品中亞硫酸鹽的測定（離子色譜法），森林土壤陽離子交換量的測定等實(shí)驗(yàn)的前處理操作。
技術(shù)參數(shù)&型號(hào)選擇 Technical parameter & Model selection
型號(hào) | GY-FSZLY-6 |
顯示方式 | 液晶彩屏 |
加熱方式 | 遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱（無明火加熱，防水） |
防倒吸 | 有 |
水蒸氣輸出 | 連續(xù)穩(wěn)定自動(dòng)輸出六路水蒸氣，缺水自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)計(jì)，防止干燒 |
蒸餾終點(diǎn)控制 | 可單孔設(shè)定定量蒸餾，自動(dòng)鎖定蒸餾終點(diǎn)，控制準(zhǔn)確度±2ml |
溫度控制 | 可單孔單獨(dú)調(diào)節(jié)加熱功率（旋鈕式） |
蒸餾單元數(shù) | 6個(gè)單獨(dú)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱孔 |
蒸餾燒瓶規(guī)格 | 標(biāo)配：500ml×6；250ml×6（選配） |
餾出液接收瓶 | 標(biāo)配：250ml×6；100ml×6（選配） |
額定功率 | 3500W |
額定電壓 | 220V/50HZ |
外形尺寸（mm) | 960*575*410 |
漏電保護(hù)裝置 | 有 |
冷卻方式 | 主機(jī)內(nèi)置壓縮機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng)，無需外接自來水或外置冷卻水循環(huán)機(jī)； |
適用范圍 | 中藥二氧化硫殘留量（離子色譜法）、乙酸鈉、丙酸鈉、丙酸鈣等的蒸餾前處理項(xiàng)目 |
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作者計(jì)數(shù)菌落數(shù)量。通過放大、拍照、計(jì)數(shù)等方式準(zhǔn)確獲取菌落的數(shù)量。有些菌落計(jì)數(shù)器還可直接連接電腦來完成自動(dòng)計(jì)數(shù)的操作，方便快捷的計(jì)數(shù)微波爐/電爐它主要用于溶液的快速加熱，微生物固體培養(yǎng)基的加熱熔化高壓滅菌鍋微生物學(xué)所用到的大部分實(shí)驗(yàn)物品、培養(yǎng)基、試劑都應(yīng)嚴(yán)格通過消毒滅菌。滅菌鍋也有不同的大小型號(hào)，有些是手動(dòng)的，有些是全自動(dòng)的。用戶就要根據(jù)自己的需要選購。移液器它是用于精密量取各類液體。常見的液體量器有量筒、微量取液器、移液管、刻度試管、燒杯等。冰箱冰箱是實(shí)驗(yàn)室中保存試劑和樣品的儀器。微生物學(xué)實(shí)驗(yàn)中用到的試劑有些要求是4度保存，有些要求是負(fù)20度保存，實(shí)驗(yàn)人員一定要看清試劑的保存條件，放置在恰當(dāng)?shù)臏囟认卤４?
由于原油常壓的原料和產(chǎn)品不同于，因此它具有以下工藝特點(diǎn)(其它也常常具有與之相似的工藝特點(diǎn))：常壓塔的原料和產(chǎn)品都是組成復(fù)雜的混合物常壓塔是一個(gè)復(fù)合塔結(jié)構(gòu)(側(cè)線產(chǎn)品常壓塔下部設(shè)置汽提段，側(cè)線產(chǎn)品設(shè)汽提塔為了原油中的重質(zhì)油在較低的溫度下沸騰、汽化，除采用減壓蒸餾外，還可在蒸餾過程中，向待蒸餾原油通入高溫水蒸汽，這叫做汽提。汽提實(shí)際上降低了油氣的分壓，與減壓作用相同，而且它操作更簡便，因此在原油蒸餾工藝中得到了廣泛的應(yīng)用。但汽提要消耗大量蒸汽，且增加了冷卻水的用量，因此與減壓配合使用，效果更好。塔，提餾段的底部常常不設(shè)再沸器，因?yàn)樗诇囟容^高，一般在350℃左右，在這樣的高溫下，因此，通常向底部吹入少量過熱水蒸汽，以降低塔內(nèi)的油汽分壓，使混入塔底重油中的輕組分汽化(即汽提)。汽提所用的水蒸汽通常是400℃~450℃，約為3MPa的過熱水蒸汽。在復(fù)合塔內(nèi)，汽柴油等產(chǎn)品之間只有精餾段而沒有提餾段。
