PPC氣箱脈沖布袋除塵器是一種新型氣箱脈沖 脈沖袋式除塵器。它綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。該產(chǎn)品具有分室整體清灰特點(diǎn)，采用大規(guī)格電磁脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強(qiáng)、效果好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。該產(chǎn)品適用于高濃度粉塵的治理，可簡(jiǎn)化粉塵治理工藝流程，降低設(shè)備投資。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可降低建設(shè)投資。具有顯著的環(huán)境效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，氣震式脈沖清灰的，具有國(guó)內(nèi) 水平。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格。過濾面積從93-4361m2，處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h，廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè)；特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）；也可適用于煤磨收塵，但要增設(shè)防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變。還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器。對(duì)于我國(guó)北方嚴(yán)寒地區(qū)，本除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的選型：
一般要根據(jù)塵源點(diǎn)處理的氣體主要技術(shù)參數(shù)，如風(fēng)量、氣體溫度和含塵濃度等，按下列步驟進(jìn)行選型。
1、根據(jù)處理的氣體量按下式計(jì)算除塵器凈過濾面積：F= Q / 60VN（㎡）；式中：Q——處理的氣體量（M3/H）；VN——凈過濾風(fēng)速（M/min）；水泥廠各主要塵源點(diǎn)的凈過濾風(fēng)速。所謂凈過濾風(fēng)速和凈過濾面積是指某一室停止過濾進(jìn)行清灰時(shí)的過濾風(fēng)速和過濾面積。
2、根據(jù)計(jì)算得出的凈過濾面積，則可直接選取合適的除塵器。
3、選型舉例：
例1、一臺(tái)ф3.5×12M的水泥磨,磨機(jī)的通風(fēng)量為30000M3/H,氣體溫度為110℃，氣體含濃度150G/ M3,試選用一臺(tái)FMQD（PPC）型袋式除塵器。
（1）根據(jù)給出的風(fēng)量30000M3/H得知水泥磨的凈過濾風(fēng)速，VN為1.5M/MIN按)計(jì)算凈過濾面積。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）PPC—7型的凈過濾面積為372㎡，與計(jì)算得出的凈過濾面積333㎡，比較接近，所以可選用PPW64-7型氣箱脈沖袋式除塵器。因PPC96-5型的凈過濾面積與PPC64-7型的凈過濾面積相同，所以也可以選用PPC96-5型收塵器。至于選用哪種型號(hào)較為合理，選用者可根據(jù)安裝收塵器的地理位置來確定，如果長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)，寬度方向較窄，就可選用室數(shù)較多的PPW64-7型，反之選用室數(shù)較少的PPW96-5型收塵器。
