概述
ZPG型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)是利用真空作為過(guò)濾動(dòng)力,使?jié){液進(jìn)行固液分離的設(shè)備。是用于鐵精礦,有色金屬精礦及非金屬精礦過(guò)濾脫水及尾礦過(guò)濾脫水的優(yōu)良過(guò)濾設(shè)備。
ZPG系列金屬礦用重型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)充分借鑒了國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),針對(duì)金屬礦物密度大,沉降快、含固體顆粒的濾液對(duì)過(guò)濾管沖擊力強(qiáng)的特點(diǎn),進(jìn)行了整體性能和各部件之間可靠性的優(yōu)化設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、濾盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動(dòng)變速?gòu)?qiáng)力攪拌、軸端密封可靠、陶瓷過(guò)濾管耐磨久用,濾扇強(qiáng)度高、孔率大,高強(qiáng)度濾布表面光滑、卸餅率高、使用壽命長(zhǎng),保了金屬礦物在固液分離中獲得良好的脫水指標(biāo)
設(shè)備的主要特點(diǎn)
一、濾扇:
結(jié)合現(xiàn)有濾扇使用的一些缺陷,根據(jù)選礦行業(yè)的特殊性,我公司重新設(shè)計(jì)了專用新型濾扇。1.表面光滑,脫水孔分布均勻,孔率合理,濾扇和筋條的邊緣呈圓角,不但提高了脫水率,同時(shí)也延長(zhǎng)了濾布的使用壽命。
2.濾扇頭有倒角,強(qiáng)度高,濾扇底部有加強(qiáng)筋,在裝配、拆卸時(shí)不易損壞、斷裂。
3.筋條走向與濾扇的中心線夾角更合理,流體阻力小。濾扇的有效面積大,提高了過(guò)濾機(jī)的處理能力。
4.濾扇的壁厚比普通的增加了1/3,同時(shí)濾扇的重量也增加了1/3,是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上結(jié)構(gòu)合理、牢固的濾扇,平均壽命延長(zhǎng)1.5-2倍。
二、主軸與過(guò)濾管:
1.過(guò)濾管(包括軸頭)采用高強(qiáng)度耐磨陶瓷復(fù)合鋼管,管壁厚,不易磨損,提高壽命二到三倍以上。
2.濾液管與濾扇接口處取消法蘭連接,而采用模具定位直接焊接,排除了原法蘭連接處防漏膠皮墊圈老化的因素,消除了可能的漏氣點(diǎn)。
3.每扇濾扇一塊壓板,壓板兩端分別用不銹鋼螺栓和螺母壓緊,不易生銹,便于更換濾布、勞動(dòng)強(qiáng)度大副減低。
三、攪拌:
針對(duì)鐵礦粉的特殊性能,針對(duì)現(xiàn)在市場(chǎng)上過(guò)濾機(jī)容易漏和攪拌系統(tǒng)不耐用的特點(diǎn),我公司采取以下攪拌裝置,達(dá)到理想效果,并得到用戶廣泛好評(píng)。
1.加永磁鐵--防止礦粉進(jìn)入攪拌套內(nèi);
2.采用水密封;
3.采用盤(pán)根密封;
4.加軸用骨架密封圈密封;
5.軸表面進(jìn)行鍍鉻處理,不易生銹;
四、槽體
攪拌軸下方槽體內(nèi)采用剛玉高分子耐磨涂層,防止槽體鋼板磨損。
五、控制盤(pán)、摩擦片:
采用特制耐磨硼磷鑄鐵,剛?cè)嵯酀?jì),密封效果好,使用壽命延長(zhǎng)2-3倍。
六、潤(rùn)滑和清洗:
采用干油泵集中多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑,保設(shè)備正常運(yùn)行。濾布清洗采用自動(dòng)清洗裝置,保持了良好的脫水效果。
七、電控:
采用變頻調(diào)速,以物料的濃度及流量調(diào)節(jié),達(dá)到理想的工作效果。