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PGC系列盤(pán)式干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)常州市國(guó)碩機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時(shí)間2023/5/4 20:51:52
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)136
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國(guó)碩機(jī)械是國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)干燥、制粒、混合、粉碎設(shè)備的企業(yè),公司技術(shù)力量雄厚,采用CAD設(shè)計(jì),擁有現(xiàn)代化車(chē)間,嚴(yán)格按照現(xiàn)代化企業(yè)制度規(guī)模管理。常州市國(guó)碩機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等產(chǎn)品,目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備28大類(lèi),280多個(gè)規(guī)格品種,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。公司近年來(lái)一直致力于干燥設(shè)備、制粒設(shè)備的科研開(kāi)發(fā)及企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理。公司重視科技創(chuàng)新,始終認(rèn)為:科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力。吸收消化干燥及制粒設(shè)備,以適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的需要,公司備有實(shí)驗(yàn)室,歡迎海內(nèi)外客戶(hù)帶料試驗(yàn)、考察訂貨。本公司產(chǎn)品素以制作精良、種類(lèi)齊全、技術(shù)含量高而聞名全國(guó),“國(guó)碩機(jī)械”干燥設(shè)備已成為眾多用戶(hù)認(rèn)可品牌。竭誠(chéng)與海內(nèi)外新老客戶(hù)精誠(chéng)合作、在新世紀(jì)里共創(chuàng)輝煌!
原理●濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料
PGC系列盤(pán)式干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

原理
●濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。水份由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。并可通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高干燥機(jī)的生產(chǎn)能力和效果,也能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。該設(shè)備集傳導(dǎo)干燥和攪拌輸送之長(zhǎng),結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤(pán)和擺動(dòng)可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合,配以定量加料和無(wú)級(jí)調(diào)速;工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施,料層薄,熱阻小,暴露表面大,加熱面積100%利用,充分發(fā)揮了傳導(dǎo)干燥熱能利用率高的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)踐表明,該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎緊湊,生產(chǎn)密閉連續(xù),調(diào)解維修簡(jiǎn)便,操作穩(wěn)定可靠,具有彈性大、效率高、能耗省、干燥時(shí)間可控。產(chǎn)品質(zhì)量好、勞動(dòng)強(qiáng)度輕、環(huán)抱好、占地少、適用面廣等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用
●主要應(yīng)用于醫(yī)學(xué)中間體、農(nóng)藥、化工、醫(yī)藥、食品、飼料等行業(yè)粉粒體物料的干燥、冷卻。
㈠有機(jī)化工:聚氯乙烯樹(shù)脂、聚四氟乙烯樹(shù)脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對(duì)氨基、三聚氰胺、氰尿酸、對(duì)氨基苯黃酸、抗氧劑168、色酚AS、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙、氯化石臘、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機(jī)化工原料和中間體。
㈡無(wú)機(jī)化工:輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、、白炭黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸甲、立德粉、保險(xiǎn)粉、硫酸鉀、微球催化劑、、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸銨、鉬酸鈉、氯化鈉、、氯化鈣、氟化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、碳酸鈣、硫磺等。
㈢醫(yī)藥、食品:氨芐、鄧鹽、左旋苯及中間體、頭孢氨噻、、、、、、藥用偏硅酸鎂、、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚牙芽等原料藥及醫(yī)藥中間體。
㈣飼料、肥料:碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用、麩皮、酒糟、糧食、除草劑、纖維素、飼料等。
特點(diǎn)
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)
●通過(guò)調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過(guò)程達(dá)到。
●每層干燥盤(pán)皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
●物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
●物料流向單一,無(wú)返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡(jiǎn)單、容易
●干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。
●停止進(jìn)料后,耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
●通過(guò)特殊的大規(guī)格檢視門(mén)的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。
(三)能耗低
●料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
●以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
●由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
(五)干燥速度快
●固定盤(pán)被設(shè)計(jì)成夾層,可用液體或蒸汽作為熱量傳遞媒介而進(jìn)行加熱或冷卻。物料從盤(pán)子邊緣像瀑布一樣落到下一層盤(pán)子中,加快了干燥或冷卻速率。(如夾層熱源為蒸汽,在合同中應(yīng)注明)
部分應(yīng)用


No. 設(shè)備型號(hào) 干燥面積 A1/m2 驅(qū)動(dòng)功率N/KW 加熱介質(zhì)/壓力/Mpa 冷卻介質(zhì)/層數(shù) 應(yīng)用情況
物料名稱(chēng) 進(jìn)料濕含量 成品濕含量 成品產(chǎn)量kg/h
1. PGZ-2000/12 32.0 3.0 蒸汽/0.3 水/1 色酚AS二、三酸 37.5 20-28 0.5-1.6 200-400
PGZ-2000/12 32.0 3.0 蒸汽/0.4 水/1 橡膠促進(jìn) 20-25 <0.5 400
2. PGC-2000/12 8.3 1.5 蒸汽/0.4 水/1 橡膠促進(jìn)劑 20-25 <0.5 50-75
3. PGC-2200/16(?2000) 50.0 3.0 蒸汽/0.4 水/2 活性碳酸鈣 30-35 <0.7 500-600
4. PGC-2200/16 50.0 3.0 蒸汽/0.4 水/2 超細(xì)碳酸鈣(二級(jí)干燥) 18-20 <0.7 900-1000
5. PGC-1200/10(鈦板) 8.3 1.5 蒸汽/0.4 水/1 二氯異氰脲氨基磺酸 25-30 <1.0 60-70
6. PGC-1200/10 8.3 1.5 蒸汽/0.4 水/6 氯化橡膠 60-69 0.13-0.3 10-15
7. PGC-1200/10 8.3 1.5 蒸汽/0.4 水/1 魚(yú)鱗狀石墨硅微粉人造金剛沙發(fā)泡劑 33.0 23.0 12.0 20-23 1.0-2.0 0.5 0.3 <0.5 120-90 180 45-50
9/10. PGC-1200/14 11.6 1.5 水/1 白碳墨 30-35 <1.0 30-50
11 PGC-1200/10 8.3 1.5 水/1 發(fā)泡劑 20-28 <0.5 40-60
12/13 PGC-2800/5(冷卻器) 25.0 4.0 蒸汽/0.4 水/5 純堿冷卻 t1140 t270 2500
14 PGC-2800/6(純堿器) 30.0 4.0 蒸汽/0.4 水/6 純堿冷卻 t1150 t275 3000
15 PGC-1800/16 35.0 3.0 蒸汽/0.4 水/1 硅微粉 23 <0.5 300-375
16 PGC-1800/16 3.5 3.0 蒸汽/0.4 水/1 人造金剛沙(石梅石) 15-17 <1.0 750-800
17/18 PGC-2200/16 50 3.0 蒸汽/0.4 水/2 磷酸鈣 20-28 <0.7
其他 ?2000/18 56.5 3.0 蒸汽/0.4 水/2 活性碳酸鈣 30-35 <0.7 600-750
?2000/18 56.5 3.0 導(dǎo)熱油 水/2 活性碳酸鈣 30-35 <0.7 600-900


技術(shù)參數(shù)


規(guī)格
外徑
mm
高度mm
干燥面積m2
功率kw
規(guī)格
外徑mm
高度mm
干燥面積m2
功率kw
1200/4
1850
2608
3.3
1.1
2200/18
2900
5782
55.4
5.5
1200/6
3028
4.9
2200/20
6202
61.6
1200/8
3448
6.6
1.5
2200/22
6622
67.7
7.5
1200/10
3868
8.2
2200/24
7042
73.9
1200/12
4288
9.9
2200/26
7462
80.0
2200/6
2900
3262
18.5
3.0
3000/8
3800
4050
48
11
2200/8
3682
24.6
3000/10
4650
60
2200/10
4102
30.8
3000/12
5250
72
2200/12
4522
36.9
3000/14
5850
84
2200/14
4942
43.1
3000/16
6450
96
2200/16
5362
49.3
3000/18
7050
108


15700106413
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