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ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī),流化床干燥機(jī),流化床干燥設(shè)備,直線流化床干燥機(jī)

物料性質(zhì)描述:

工業(yè)廢鹽指工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的各種廢渣、粉塵及其它廢物。工業(yè)領(lǐng)域有很多企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中有廢鹽產(chǎn)生。如在有機(jī)和無(wú)機(jī)化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含鹽有機(jī)物混合廢鹽，該結(jié)晶鹽中含有大量的有機(jī)或無(wú)機(jī)雜質(zhì)，不能做為工業(yè)原料鹽使用。如長(zhǎng)期堆放會(huì)占用大量場(chǎng)地，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染和破壞。

工業(yè)廢鹽烘干機(jī) 設(shè)備工作環(huán)境:

1、由于干燥過(guò)程中固體顆粒懸浮于干燥介質(zhì)中，因而熱流體與被干燥的固體接觸面積很大，又由于物料劇烈攪動(dòng)，大大的減少了氣膜阻力，因而干燥強(qiáng)度大。流化床干燥裝置密封性能好，傳動(dòng)機(jī)械不接觸物料，不會(huì)有雜質(zhì)混入，和雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)一樣，對(duì)要求純潔度高的制藥、食品等工業(yè)來(lái)說(shuō)十分重要。

2、振動(dòng)流化床的熱源，可采用蒸汽（或?qū)嵊停峤粨Q器、熱風(fēng)爐和燃油燃?xì)鉄煔鉅t，根據(jù)物料不同采用不同溫度的熱風(fēng)，設(shè)備使用的電機(jī)的電源為交流380伏電壓。

3、振動(dòng)流化床，旋風(fēng)分離器和布袋過(guò)濾器均應(yīng)安裝在室內(nèi)，以減少干燥時(shí)的熱損失和在器壁內(nèi)部及濾袋表面的結(jié)露，如果旋風(fēng)分離器或反吹袋濾器只能安裝在室外，則連接管道和設(shè)備需加外保溫層。

工業(yè)廢鹽烘干機(jī) 原理與結(jié)構(gòu):

到濕材料和熱空氣在上面的板接觸，懸浮在空氣中的顆粒材料，從而形成一個(gè)流化狀態(tài)下的空氣內(nèi)的流化床。物料顆粒與熱空氣均勻，充分混合均勻的流化狀態(tài)，是非常強(qiáng)烈的熱與質(zhì)量傳遞，除去水分，干燥。合格產(chǎn)品由流化床料口，包括一個(gè)風(fēng)機(jī)的含塵氣體凈化除塵設(shè)備排入大氣。

在流化床干燥機(jī)中干燥顆粒，材料顆粒要均勻，并具有一定的規(guī)格，或?qū)⑿纬傻牟蹱盍骱屯献^(qū)，顆粒尺寸分布很寬，具有嚴(yán)重時(shí)濕度大，易結(jié)塊，并作為粒子的混合，在大范圍的顆粒的停留時(shí)間分布，含有濕重不等式的顆粒，因此限制了流化床干燥器的使用范圍的結(jié)果。為了在流化床干燥機(jī)性能的提高來(lái)克服這些缺點(diǎn)，在國(guó)外已經(jīng)做了大量的研究工作。尤其是在傳質(zhì)傳熱過(guò)程，今天的能源緊張加劇，節(jié)約能源，提高質(zhì)量，使流化床干燥機(jī)具有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)合理性，振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有顯著意義。振動(dòng)流化床干燥機(jī)設(shè)計(jì)*，質(zhì)量可靠，適用范圍廣，并具有明顯的節(jié)能和干燥機(jī)干燥材料的優(yōu)勢(shì)，因此該行業(yè)的振動(dòng)流化床干燥機(jī)的普遍歡迎。

振動(dòng)流化床是由一振動(dòng)電機(jī)激振力產(chǎn)生和使機(jī)器的振動(dòng)，在跳躍前進(jìn)的作用下，在給定方向上的振動(dòng)力的材料，而振動(dòng)流化床干燥器的熱空氣床進(jìn)料在流化狀態(tài)下，與熱風(fēng)充分的顆粒材料接觸，從而達(dá)到理想的烘干效果。

工業(yè)廢鹽烘干機(jī) 干燥過(guò)程：

干燥機(jī)中的熱交換，主要以氣流和顆粒，網(wǎng)板與顆粒的兩種熱交換為主。干燥過(guò)程的實(shí)質(zhì)是水分的擴(kuò)散過(guò)程。是靠外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散來(lái)進(jìn)行的。外擴(kuò)散即顆粒表面水分以蒸汽的形式從表面擴(kuò)散到周圍介質(zhì)的過(guò)程。內(nèi)擴(kuò)散是水分在顆粒內(nèi)部移動(dòng)的過(guò)程。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)采用高速熱氣流穿過(guò)網(wǎng)版網(wǎng)孔進(jìn)入箱體內(nèi)體，由于氣流在箱體內(nèi)的流化運(yùn)動(dòng)，一方面降低顆粒周圍的介質(zhì)溫度，同時(shí)增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外擴(kuò)散的速度。另一方面，高溫氣流高速?zèng)_擊位于網(wǎng)版上的顆?；蛐窳?，促進(jìn)內(nèi)擴(kuò)散的有力措施，強(qiáng)化了顆粒水分蒸發(fā)。

顆粒和熱氣流的流動(dòng)方式：在箱體內(nèi)既有對(duì)流也有并流，對(duì)粗料更是對(duì)流和并流反復(fù)換熱。對(duì)于細(xì)粒物料則是隨熱氣流同程并行，因而干燥過(guò)程可以瞬間完成。對(duì)于顆粒的干燥實(shí)際上是采用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆粒空隙間，采用高溫低濕的條件，整個(gè)顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成局部應(yīng)力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥過(guò)程。

物料進(jìn)入干燥機(jī)后，熱氣流首先將熱量傳給顆粒表面，引起表面水分的蒸發(fā)，物料顆粒內(nèi)部水分不斷擴(kuò)散到表面并向外界擴(kuò)散，*達(dá)到整個(gè)顆粒的干燥。

主要特點(diǎn):

該機(jī)是我廠結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)而成的新產(chǎn)品，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

1．流態(tài)化均勻穩(wěn)定，無(wú)死床和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品。

2．振動(dòng)源為振動(dòng)電機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維修方便、噪音低、設(shè)備壽命長(zhǎng)。

3．可調(diào)性好，料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時(shí)間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。

4．適應(yīng)面寬，對(duì)不同比重、粒度、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。

5．對(duì)物料表面化損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則，亦不影響工作效果。

6．作業(yè)環(huán)境清潔，可連續(xù)作業(yè)。

7．加熱方式為直接加熱，熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30%以上。

8.在很低的氣速下可獲得均勻的流化，從而大大降低了能耗、顆粒間的磨損和粉塵夾帶；

9.物料停留時(shí)間分布均勻，幾乎可以認(rèn)為是“活塞式流動(dòng)”，并且停留時(shí)間易于調(diào)節(jié)控制，因此可獲得非常理想的產(chǎn)品含水率。

10.物體受熱均勻，熱交換充分，干燥強(qiáng)度高，比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%；

11.振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長(zhǎng)；

12.流態(tài)化均勻，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；

13.可調(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；

14.對(duì)物料表面損傷小，可用于易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果；

15.采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；

16.振動(dòng)有助于物料分散，如選擇合適振動(dòng)參數(shù)，對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥；

17.由于無(wú)激烈的返混，氣流速度較之普通流化床也較低，對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過(guò)程中要求不破壞晶形，或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸蟮奈锪虾线m。

操作流程：

操作時(shí)，物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加入到振動(dòng)流化床中，同時(shí)，空氣經(jīng)過(guò)濾后，被加熱到一定溫度，由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)風(fēng)室中。物料落到分布板上后，在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均分的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流均勻接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后，物料床層形成均勻的流化態(tài)。物料粒子與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈湍動(dòng)，使傳熱與傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)掉的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器回收粉塵后，排入大氣。調(diào)整各相關(guān)參數(shù)，可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。

應(yīng)用:

ZLG振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛適用于化工、輕工、醫(yī)藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業(yè)的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。

技術(shù)參數(shù)：

注：部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。

★◆訂購(gòu)技術(shù)參數(shù)：

◆物料名稱、物性：含水量%、比重g/cm3、物料外形態(tài)（成分水、表面水）。

◆水分、溫度：初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。

◆新鮮處理量（kg/h），每天開班時(shí)間h/day。

◆可供能源：蒸氣加熱，電容量kva，燃煤熱風(fēng)爐、天然氣燃燒爐等

◆設(shè)備制作材質(zhì)：不銹鋼、Q235碳鋼。

★◆訂購(gòu)須知：

中展示圖片均為本公司客戶定制產(chǎn)品的實(shí)拍圖。因?yàn)楦骺蛻舻木唧w要求不同，實(shí)拍圖只是外形結(jié)構(gòu)的示意圖，顏色等具體細(xì)節(jié)以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。網(wǎng)站上產(chǎn)品標(biāo)注的價(jià)格僅供參考，根據(jù)不同配置會(huì)有區(qū)別，實(shí)際以公司銷售人員的正式報(bào)價(jià)為準(zhǔn)。