HSR-5760 輪廓儀采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度,采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo),計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正,最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來,通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。
輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備,操作者只需裝好被測(cè)工件,在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置,點(diǎn)擊“開始”按鈕,測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面,并按設(shè)定的位置掃描;在進(jìn)行輪廓掃描的過程中,軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線;掃描結(jié)束后,操作者可通過輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析,得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。
系統(tǒng)軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),操作方便。
1、表面輪廓評(píng)定:評(píng)定任何兩點(diǎn)間的距離,兩線夾角,圓弧半徑,并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線 度、圓度、輪廓度分析等,重新分析和重新測(cè)量的操作簡(jiǎn)單,提高效率;
2、尺寸標(biāo)注:半徑、兩圓心中心距離、X 方向尺寸、Z 方向尺寸、斜邊尺寸、兩直線之間的夾角、圓弧或點(diǎn)、直線與直線相交、直線與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線大小修改、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記等;
3、局部輪廓放大和調(diào)平;
4、界面友好,的操作性,更符合中國(guó)用戶操作習(xí)慣;
5、測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理,可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄;
6、輸出多種格式報(bào)表(.doc,.docx,.xlsx,.pdf),并支持的自定義報(bào)表,定制測(cè)量記錄報(bào)表,可批量打印記錄表,具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能;
7、具有強(qiáng)大的 CNC 功能,能進(jìn)行一系列的自動(dòng)化,高效率的測(cè)量作業(yè),SPC 分析功能;
8、成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定,對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確的補(bǔ)償。
9、可進(jìn)行 CAD 圖紙導(dǎo)入,進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì);
10、PDF 格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能。
1、高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性:分辨力 0.01μm,滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。
1)的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng),分辨力達(dá)到 0.01μm,測(cè)量精度高;
2)自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),導(dǎo)軌直線度達(dá)到 2μm/200mm,導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;
3)高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。
2、智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng):儀器操作界面友好,操作者很容易即可基本掌握儀器操作,使用十分簡(jiǎn)便。
1)10 多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),向客戶提供簡(jiǎn)潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn);
2)功能強(qiáng)大、自動(dòng)處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報(bào)告,自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄;
3)測(cè)量范圍廣,可滿足絕大多數(shù)類型的工件輪廓測(cè)量;
4)強(qiáng)大的 CNC 自動(dòng)測(cè)量標(biāo)注功能;
5)純中文操作軟件系統(tǒng),更好的為國(guó)內(nèi)用戶服務(wù);
6)打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,或集中打印,不占用檢定操作時(shí)間;
7)本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存,可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。
3、測(cè)量力系統(tǒng):
采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng),測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從 10~150mN 連續(xù)可調(diào),測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來的測(cè)力誤差降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。
4、適用于企業(yè)高效率檢測(cè)及品質(zhì)管控:
針對(duì)同類型大批量的工件,能進(jìn)行 CNC 模式測(cè)量,自動(dòng)分析處理數(shù)據(jù),并能將數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),帶有 SPC 功能,能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計(jì)分析,給予品質(zhì)控制指導(dǎo);具有導(dǎo)入 CAD 圖紙,和輸出 PDF 功能,可以將理論圖紙與實(shí)際檢測(cè)尺寸結(jié)果進(jìn)行比對(duì),特別是一些不規(guī)則的輪廓形狀時(shí),可以提供直觀圖形對(duì)比
5、智能保護(hù)系統(tǒng):儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù),能有效的保護(hù)儀器,降低人員操作失誤帶來的損傷。
6、靈活手動(dòng)控制:儀器配置了操作桿,可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位;在脫離電腦的情況下,讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。
7、成熟的標(biāo)定技術(shù):通過簡(jiǎn)單的操作,能對(duì)儀器的參數(shù)進(jìn)行誤差補(bǔ)償,對(duì)測(cè)針磨損進(jìn)行針尖補(bǔ)償,使其滿足高精度測(cè)量。
技術(shù)參數(shù) | ||||
傳感器系統(tǒng) | 進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng) | |||
分辨力 | X 軸:0.01µm,Z0 軸:0.1μm | |||
直線導(dǎo)軌 | 高精度研磨導(dǎo)軌 | |||
驅(qū)動(dòng)裝置 | 直線電機(jī)、伺服電機(jī)控制 | |||
測(cè)量力系統(tǒng) | 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制 | |||
計(jì)算機(jī) | 24"計(jì)算機(jī) | |||
電源 | AC/220V,50Hz | |||
功率 | 350w | |||
技術(shù)指標(biāo) | ||||
X 軸 | 測(cè)量范圍 | 0~200mm | ||
示值誤差 | ±(0.8+2L/100)μm,其中 L 為水平測(cè)量長(zhǎng)度,單位:mm | |||
分辨率 | 0.01μm | |||
直線度 | 2μm/200mm | |||
測(cè)量速度 | 0.05~5mm/s | |||
移動(dòng)速度 | 0~10mm/s | |||
Z 軸 | 測(cè)量范圍 | 0~450mm | ||
移動(dòng)速度 | 0~10mm/s | |||
Z0 軸 | 測(cè)量范圍 | ±25mm | ||
示值誤差 | ±(1.5+|2H|/100)μm,其中 H 為垂直測(cè)量高度,單位:mm | |||
分辨率 | 0.1μm | |||
測(cè)量力 | 10~150mN | |||
爬坡能力 | 上坡 77o,下坡 88o | |||
儀器尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 800×450×1000(mm) | |||
使用環(huán)境 | 無強(qiáng)磁場(chǎng)、無震動(dòng)、無腐蝕氣體,溫度:10-30°C,濕度:<85%RH | |||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | ||||
輪廓測(cè)量?jī)x主機(jī) | 1 臺(tái) | 組合標(biāo)定臺(tái) | 1 套 | |
單切面硬質(zhì)合金測(cè)針(DQ-30) | 1 支 | 平口鉗 | 1 套 | |
萬向工作臺(tái) | 1 套 | 測(cè)量軟件 | 1 套 | |
品牌計(jì)算機(jī) | 1 套 | 鋁合金儀器配件箱 | 1 個(gè) | |
產(chǎn)品使用說明書 | 1 套 | 產(chǎn)品合格證、保修卡 | 1 套 | |
顯 示 器 | 24 寸液晶顯示器 | 主機(jī)配置:雙核以上 CPU,500GB 以上硬盤,2G 以上內(nèi)存,Win7 系統(tǒng) |