燃煤排放的SO2污染以得到世界各國的重視,在眾多的燃煤煙氣脫硫工藝中,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝應(yīng)用,初期建設(shè)的脫硫系統(tǒng)多以含硫量低于1%的煤質(zhì)進(jìn)行設(shè)計(jì),然而,隨著煤炭的大量開采以及電力煤炭市場的緊張,低熱值、高含硫量煤炭在市場中的占有率越來越高。使得電廠進(jìn)煤質(zhì)量含硫量遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值,同時原煤的低位發(fā)熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離設(shè)計(jì)煤種,也使得機(jī)組用煤量大大增加,在原煤的高含硫量和低熱值導(dǎo)致燃煤用量增加的共同作用下,原有脫硫裝置在設(shè)計(jì)工況條件下,無法滿足SO2的排放要求。煙氣中SO2含量的增加容易導(dǎo)致吸收劑——石灰漿液局部pH過低,導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)酸性腐蝕,在初始投入石灰漿液階段,漿液pH偏高也容易造成亞硫酸鈣軟垢的生成,使脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生污堵。在不對原有脫硫設(shè)備進(jìn)行改造的升級的前提下,使用脫硫增效劑是有效的方法。
一、產(chǎn)品性能
該產(chǎn)品適用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝,具有如下特性:
1.提高石灰石活性。
2.加速SO2氣液遷移速度。
3.能提高CaCO3到CaSO4的轉(zhuǎn)化速度。
4.提高CaCO3的利用率,減少石灰的用量。
5.能提高石灰石漿料的pH緩沖能力,減緩脫硫漿液在不斷吸收SO2過程中pH快速下降,有利于SO2的吸收。
二、使用方法
在常溫常壓下,在石灰石漿液中加入本品300-800mg/L。