目前氮氣在環(huán)保行業(yè)的應(yīng)用主要有兩個作用，一是環(huán)保設(shè)備在處理垃圾的過程中需要高溫把一些垃圾進行裂解，裂解的過程中容易產(chǎn)生其他的有害或可燃氣體，如果環(huán)保設(shè)備中的氧氣含量過高，那么會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，從而導(dǎo)致危險。利用制氮機，制出來的氮氣直接通道環(huán)保設(shè)備中，可以有效的控制這一現(xiàn)象。 二是可以減排，從而達到環(huán)保效果，有些氣體的裂解是需要氧氣的，通過氮氣的加入是氧氣的含量降低，使得其他的有害氣體不能裂解出來，達到環(huán)保作用。 生活中我們遇到的的很多產(chǎn)品都來源于生物工程，無論工業(yè)生產(chǎn)需要用到的原料或生活食用的食品輔助材料、抗生素等。然而這些產(chǎn)品中的微生物在成長的過程中是需要一定條件的。 下面小編要與大家討論的是這些微生物在無氧環(huán)境中所需要的成長條件。 首先，我們要了解的是無氧的概念。無氧從字面上理解就是沒有氧氣，那么對于微生物的成長環(huán)境，無氧的概念我們可以認為是這種微生物在氧氣少于多少百分比的情況下才能生長，得到了這個參數(shù)我們就很容易找到解決的方法。 其次，我們要怎么才能把微生物生產(chǎn)環(huán)境中的氧含量降到它所需要的環(huán)境。在現(xiàn)在工業(yè)中把氧含量降低的較為簡單的方法就是用惰性氣體進行置換，在一個容器或空間中通入一定量的惰性氣體可以有效的把空氣置換掉。而目前市場上惰性氣體有兩種一種為氬氣，另一種為氮氣。而氬氣的使用成本太高，絕大多數(shù)企業(yè)都不會采納，所以目前采用的大多數(shù)是氮氣，它價格便宜，來源方便。

常溫工業(yè)制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設(shè)備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內(nèi)，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。 膜分離制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內(nèi)，不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。 衡量制氮機主要有三個標準：純度，壓力，流量。制氮機在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續(xù)制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴重，制氮主機的效率降低，產(chǎn)氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業(yè)制氮機濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據(jù)過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。還有一種情況就是過濾器組失效，導(dǎo)致從空壓機排出的空氣直接進入到制氮機主機內(nèi)導(dǎo)致碳分子篩或者膜組中毒，這時氮氣純度肯定會下降，基本無法挽救，只能更換主機設(shè)備或者返廠大修了。