微波燒結(jié)則是利用微波具有的特殊波段與材料的基本細(xì)微結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實(shí)現(xiàn)致密化的方法。微波高溫?zé)Y(jié)爐是一種材料燒結(jié)工藝的新方法，它具有升溫速度快、能源利用率高、加熱效率高和安全衛(wèi)生無污染等特點(diǎn)，并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率，改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能，已經(jīng)成為材料燒結(jié)領(lǐng)域里新的研究熱點(diǎn)。

微波高溫?zé)Y(jié)爐主要特點(diǎn)：

1 微波與材料直接耦合，導(dǎo)致整體加熱；

由于微波的體積加熱，得以實(shí)現(xiàn)材料中大區(qū)域的零梯度均勻加熱，使材料內(nèi)部熱應(yīng)力減少，從而減少開裂、變形傾向。同時(shí)由于微波能被材料直接吸收而轉(zhuǎn)化為熱能，所以，能量利用率，比常規(guī)燒結(jié)節(jié)能80%左右。

2 微波燒結(jié)升溫速度快，燒結(jié)時(shí)間短；

某些材料在溫度高于臨界溫度后，其損耗因子迅速增大，導(dǎo)致升溫極快。另外，微波的存在降低了活化能，加快了材料的燒結(jié)進(jìn)程，縮短了燒結(jié)時(shí)間。短時(shí)間燒結(jié)晶粒不易長(zhǎng)大，易得到均勻的細(xì)晶粒顯微結(jié)構(gòu)，內(nèi)部孔隙少，空隙形狀比傳統(tǒng)燒結(jié)的圓，因而具有更好的延展性和韌性。同時(shí)，燒結(jié)溫度亦有不同程度的降低。

3 微波可對(duì)物相進(jìn)行選擇性加熱；

由于不同的材料、不同的物相對(duì)微波的吸收存在差異，因此，可以通過選擇性和加熱或選擇性化學(xué)反應(yīng)獲得新材料和新結(jié)構(gòu)。還可以通過添加吸波物相來控制加熱區(qū)域，也可利用強(qiáng)吸收材料來預(yù)熱微波透明材料，利用混合加熱燒結(jié)低損耗材料。此外，微波燒結(jié)易于控制、安全、無污染。

主要用途：

微波真空燒結(jié)爐在多種氣氛下（空氣、氧氣、氮?dú)?、氬氣、弱還原性氣氛等）各類固體材料的高溫合成、煅燒燒結(jié)、灰化、焚化、熔融及熱處理等。

主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品展示：