工業(yè)軟管蠕動(dòng)泵簡(jiǎn)介

A 工業(yè)軟管蠕動(dòng)泵系列產(chǎn)品是吸收了技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢(shì)，和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣

工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢(shì)
　　的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用*的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤(rùn)滑；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡(jiǎn)易的軟管裝配，安裝維修簡(jiǎn)單，維修費(fèi)用低，操作簡(jiǎn)單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對(duì)粘度大有雜質(zhì)的液體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長(zhǎng)，揚(yáng)程高和泵口壓力大。
工作原理
　　一根內(nèi)壁光滑、強(qiáng)度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵體內(nèi)部，通過一對(duì)壓輥沿著軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個(gè)方向輸送而不會(huì)有倒流，軟管在輸送介質(zhì)之后，由被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導(dǎo)輥的強(qiáng)制下，軟管恢復(fù)原狀，此時(shí)，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔，然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從軟管內(nèi)排出，如此周而復(fù)始，介質(zhì)不斷地被吸入和排出。  

軟管蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

蠕動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得它在對(duì)泵系統(tǒng)有非?？量桃蟮膱?chǎng)合應(yīng)用廣泛。

磨損性強(qiáng)和高粘度的介質(zhì)：軟管對(duì)介質(zhì)磨損性沒有限制，不存在密封，也沒有其他部件和介質(zhì)接觸。

不可切斷的介質(zhì)：溫和的泵送不會(huì)對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生任何損壞。

高粘度的介質(zhì)：軟管內(nèi)產(chǎn)生出幾乎全真空來吸入介質(zhì)。

結(jié)晶介質(zhì)：沒有閥門或拐角，因此不會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶體而將通道堵塞。

計(jì)量使用：介質(zhì)不能回流使得泵送介質(zhì)的量非常穩(wěn)定。

維修費(fèi)用高的場(chǎng)合：軟管是惟一磨損的部件，維修時(shí)間極短。

自吸使用的場(chǎng)合：泵可以干轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑在軟管的外部完成。

含固體物質(zhì)多的介質(zhì)：可輸送含80%固體物質(zhì)的介質(zhì)，如采礦業(yè)等。

吸入口有堵塞的場(chǎng)合：泵可以干轉(zhuǎn)，而且可以倒轉(zhuǎn)排出堵塞物。

防爆的場(chǎng)合：泵內(nèi)部沒有金屬和金屬之間的接觸，不會(huì)產(chǎn)生爆炸隱患。

蠕動(dòng)泵的選型

一般蠕動(dòng)泵的專業(yè)供應(yīng)商會(huì)提供《選型參數(shù)反饋表》，在選型過程中主要考慮以下幾個(gè)方面。

1. 充分了解介質(zhì)情況。介質(zhì)的不同，pH值不同，腐蝕性就不同。根據(jù)化學(xué)性能對(duì)照選擇合適的軟管和管口插管。

2. 了解蠕動(dòng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方式。蠕動(dòng)泵有間歇運(yùn)轉(zhuǎn)和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)之分，運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以上屬于間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行一小時(shí)停一小時(shí)以下屬于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。橡膠軟管連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)加速疲勞，因此運(yùn)行時(shí)間可以幫助我們了解軟管的壽命或有機(jī)會(huì)選擇較小的泵型。

3. 介質(zhì)溫度的考慮。在高溫條件下運(yùn)行，會(huì)加速軟管的疲勞和老化。隨著溫度的升高，軟管泵的轉(zhuǎn)速要降低，因此在進(jìn)行蠕動(dòng)泵的選型過程中，不同材質(zhì)軟管的限制溫度也是考慮因素之一，表1所示為不同材質(zhì)的軟管對(duì)溫度的限制。

4. 根據(jù)蠕動(dòng)泵的流量進(jìn)行選型。蠕動(dòng)泵的流量取決于軟管內(nèi)腔容量，泵的旋轉(zhuǎn)速度和操作環(huán)境對(duì)泵的自吸能力的限制。當(dāng)然同樣流量下我們可選擇的泵型有好幾種，因此我們還要考慮用戶的某些因素，如初期投入和長(zhǎng)期運(yùn)行成本之間的關(guān)系。

5. 壓力和流量要和客戶實(shí)際情況匹配。流量可以設(shè)定泵旋轉(zhuǎn)的速度，根據(jù)客戶需要調(diào)定泵壓力（16bar），繼而選擇泵型，確定凈功率、裝機(jī)功率。

6. 進(jìn)口管和出口管長(zhǎng)度，液體的粘度。這些信息決定推動(dòng)力和摩擦損失，也可以通過這些信息判斷是否需要輔助真空裝置，因此對(duì)泵的選型產(chǎn)生影響。

7. 管口聯(lián)接件的材質(zhì)。通常使用的是衛(wèi)生級(jí)的316不銹鋼，還可以提供PP、PVDF。法蘭標(biāo)準(zhǔn)有DN16、ANSI、JIS。

如何評(píng)判蠕動(dòng)泵的優(yōu)劣

蠕動(dòng)泵的優(yōu)劣取決于軟管的壽命。另外，根據(jù)客戶不同的使用情況，提供材質(zhì)匹配、強(qiáng)度可靠的軟管；壓力精確的轉(zhuǎn)盤凸塊；利于散熱的泵體結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)送穩(wěn)定的減速電機(jī)組合也都是高品質(zhì)蠕動(dòng)泵的必要條件。VERDERFLEX公司的蠕動(dòng)泵除了具備以上優(yōu)勢(shì)外，其蠕動(dòng)泵采用的專用軟管還有其特別之處。在實(shí)際生產(chǎn)中，軟管的損壞是由于凸塊重復(fù)擠壓產(chǎn)生疲勞所導(dǎo)致的，這種損壞通常是由軟管的橡膠層和加固層之間的應(yīng)力造成的。VERDERFLEX軟管結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)上分散了這個(gè)應(yīng)力，這就極大地延長(zhǎng)了軟管的壽命。VERDERFLEX軟管由內(nèi)到外由三個(gè)層次組成：層內(nèi)部橡膠層與介質(zhì)密切接觸，不同介質(zhì)對(duì)內(nèi)層橡膠的材質(zhì)有著不同的要求；第二層纖維加固層決定了軟管的強(qiáng)度彈性回復(fù)能力，以確保的自吸和精確定量輸送能力；第三是外層覆蓋層，用于分散轉(zhuǎn)盤凸塊擠壓所造成的應(yīng)力和減少摩擦。

蠕動(dòng)泵特點(diǎn)

1、360度的操作圓
2、每轉(zhuǎn)只壓縮軟管一次
3、單次軟管壓縮產(chǎn)生比傳統(tǒng)泵兩倍以上的流量
4、即使高壓、高流量下連續(xù)運(yùn)行也無泵過熱的隱患
5、極低的潤(rùn)滑要求
6、更長(zhǎng)的軟管壽命
7、更低的能量消耗
8、因啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩最小，更適合變頻流量控制
9、方便、快捷、可靠的軟管固定方式
10、管路在線聯(lián)接
11、緊湊的結(jié)構(gòu)和小地腳設(shè)計(jì)占用更小的空間
12、運(yùn)行柔和平穩(wěn)、工作
13、維護(hù)簡(jiǎn)單
14、低運(yùn)行成本

輸送介質(zhì)

應(yīng)用領(lǐng)域：

       磷肥及復(fù)肥：噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送；實(shí)驗(yàn)室流體定量輸送； 
　　采礦、選礦：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送；濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等； 
　　黃金冶煉業(yè)：金礦漿、尾礦； 
　　化學(xué)工業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及等無機(jī)鹽物料；結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液； 
　　污水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送； 
　　石油工業(yè)：鉆井泥漿及原油輸送； 
　　陶瓷行業(yè)：陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送； 
　　造紙行業(yè)：紙漿、硫磺漿輸送； 
　　化妝品：牙膏、乳劑、護(hù)發(fā)素、棉霜、面油等； 
　　建筑工業(yè)：污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等； 
　　電鍍電解業(yè)：電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等； 
　　食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送； 
　　醫(yī)藥行業(yè)：各種藥品料液的輸送； 
　　放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。