直燃式廢氣廢液焚燒爐工作原理

焚燒爐依據(jù)風量，有機氣體濃度和期望的處理1進行設計。來自工藝的VOCs和有毒氣體吸入系統(tǒng)風機后推進殼管式換熱器的管側(通常用此設計)。里面的氣流通過燃燒機升溫到熱氧化反應溫度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s內進行放熱反應。廢氣在反應室內被加熱，轉化為二氧化碳和水汽。

直燃式廢氣廢液焚燒爐設備特點

反應器內有1密度陶瓷纖維保溫層，外部覆有耐候涂層的鋼板。

多程式的殼管換熱器，材質為309L或321L不銹鋼。

獨立的助燃風機控制氧含量，避免醛類的產生。

燃料串設計通過FM/TSSA/CGA認證。

FM認證燃燒機能夠用于液化天然氣或柴油。

低氮燃燒器可以在大設計風量，沒有揮發(fā)性有機氣體導入的情況下維持系統(tǒng)溫度。

基于可編程控制器（PLC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。

變頻器（VFD）驅動可使系統(tǒng)在低廢氣風量或者系統(tǒng)待機狀態(tài)時低頻運行。

直燃式廢氣焚燒爐工藝特點

1）有毒有害的廢氣經一套安全穩(wěn)定的控制系統(tǒng)穩(wěn)定的送入廢氣專用燒嘴焚燒；

2）利用輔助燃料氣或油控制爐膛溫度在1000-1100℃之間，利用3T燃燒原理，廢氣在爐膛內停留時間12秒左右，確保廢氣的分解11到99.99%以上；

3）燃燒產生的1溫煙氣經余熱急冷降溫并回收蒸汽、熱風、熱水供生產使用；

4）考慮到廢氣的復雜成分和廢氣中的金屬氧化物、固體粉塵等，所以系統(tǒng)在尾氣中配套半干+干式+布袋的組合凈化工藝，來確保廢氣的焚燒滿足GB18484-2001的排放標準；

5）1標后的煙氣通過引風機排到大氣中。

直燃式廢氣廢液焚燒爐適用范圍

直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及1分子物質的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點。滿足環(huán)保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，1到余熱回用、節(jié)省能源的目的。廢氣治理設備

 1. 機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業(yè)的噴漆、烘干（電泳漆烘干）中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。

 2. 適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠，膠片廠、有機化學工廠等企業(yè)生產過程中多余廢氣的凈化處理。 3. 適用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化學物質（氣體）的凈化處理.