切削液濃度在線測控系統(tǒng)(切削液在線濃度儀)
一、切削液濃度測控應用背景
切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,切削液由多種功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。切削液是金屬切削加工的重要配套材料。
切削液中乳化油的百分比，即切削液的濃度是評價切削液性能的一個重要指標。切削液濃度是否適當，直接影響到產(chǎn)品加工精度和生產(chǎn)成本。切削液濃度過低，工件將受到水的直接侵蝕而生銹，導致表面出現(xiàn)銹斑，從而出現(xiàn)廢品；切削液濃度過高，會使乳化油的消耗量增加，從而導致生產(chǎn)成本上升。因此，實現(xiàn)切削液濃度的自動檢測和配比對保護液壓系統(tǒng)元件，延長其使用壽命，以及降低生產(chǎn)成本尤為重要。
二、現(xiàn)有控制方法存在的問題和缺陷：
現(xiàn)在很多機床設備仍然不能實現(xiàn)切削液濃度的實時測控，只能定時間的去人工檢測，如果現(xiàn)場工作者不能很好的執(zhí)行定時檢測，切削液的合理濃度的就不能保證，具體表現(xiàn)在：
1.人工檢測切削液濃度的精度不能保證；
2.人工檢測切削液濃度靠制度去維持；
3.管理者不能得到連續(xù)的切削液濃度數(shù)據(jù)，靠匯報和自檢。
切削液濃度過高泡沫多，成本也高，刺激皮膚，冷卻性差；切削液濃度過低，則防銹性、抑制細菌能力和潤滑性都變差。而切削液配比切削液濃度受很多因素的影響,包括水壓、水質、溫度、流量、配比裝置準確度等?，F(xiàn)有的切削液配制，大多數(shù)靠取樣用光折射計觀察，其精度不高，效率低，受人為因素影響較大。我公司開發(fā)生產(chǎn)的切削液在線濃度儀、在線濃度計及切削液在線折光儀就很好的解決了此問題。
三、切削液濃度測控系統(tǒng)(切削液在線折光儀)簡介
切削液濃度自動測控系統(tǒng)（切削液在線濃度計、切削液在線濃度儀、切削液在線折光儀）是我公司自主研發(fā)的高科技產(chǎn)品，國內在加工機床切削液濃度測控方面的空白。
切削液濃度智能控制系統(tǒng)（切削液在線濃度計），采用高分辨率的切削液在線濃度傳感器進行全自動測量，避免人為測量誤差，測量精度高，并帶有精確的自動溫度補償來保證在不同的測量環(huán)境下，能客觀精準地測量出切削液的濃度。同時搭載高分辨率檢測單元，通過的切削液在線濃度傳感器和高速處理器，從代產(chǎn)品到第四代產(chǎn)品，已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)組網(wǎng)、切削液傳感器自動清洗、切削液濃度快速調節(jié)、停機排液等多功能于一體的在線濃度測控系統(tǒng)。
切削液在線濃度測控系統(tǒng)技術參數(shù)：
| 產(chǎn)品型號 | CY-QX-SS | |
| 測量范圍 | Brix（0.0-35.0)% | |
| 分 辨 率 | 糖度( Brix )：0.1% | |
| 測量精度 | ±0.2% | |
| 測量溫度 | 5至 60°C (自動溫度補償) | |
| 環(huán)境溫度 | 5至 40°C | |
| 輸入電源 | DC 24V | |
| 關鍵材質 | 傳感器殼體：SUS316L | |
| 信號輸出 | RS-232 | |
| 防護等級 | IP67 防塵、防濺水 | |
| 壓力 | < 0.8MPa | |
| 產(chǎn)品尺寸 | ￠122X76 | |
| CY-SMC濃度控制儀 | 1、 3.5英寸點陣高亮度液晶顯示屏； 2、強大的控制功能，上下限控制，報警輸出等； 3、內置4路開關量及繼電器輸出用來控制執(zhí)行機構； 4、S485通訊輸出，MODBUS RTU通訊協(xié)議； 5、自定義控制方式，清洗方式，自動清洗時間以及清洗間隔時間； 6、內置EEPROM，所有參數(shù)保存在主機，掉電不丟失； 7、內置傳感器自診斷功能，可能的故障一目了然； 8、內置實時曲線，方便追溯歷史數(shù)據(jù)； 9、內置USB2.0端口，數(shù)據(jù)導出非常方便； 10、內置4路繼電器報警輸出 11、標準以太網(wǎng)通訊接口：RJ45（選配） 12、嵌入式儀表盤安裝，方便系統(tǒng)集成； 13、環(huán)境溫度 0--50℃； 14、電源： 220VAC、50HZ ，功耗：≤10W； 15、緊湊型設計，外圍尺寸僅為160(W)×80(H)×100(D)以及0.5KG重 | |
| CY-CL77清洗組件 | 1、不銹鋼單向閥（SMC） 2、清洗噴嘴 （SUS316L） 3、清洗適配器（SUS316L） 4、電磁閥（SMC） 5、快接卡箍等（直徑77.5） | |
| 緊湊型整體機箱 | 集成電源開關、報警指示、24V電源及管件等，安裝簡單，操作方便 機箱整體尺寸為：272*396*205（寬*高*厚） | |
四、切削液智能控制系統(tǒng)(切削液在線折光儀)產(chǎn)品特點
◆ 一鍵開機，操作簡便
◆ 5.6英寸TFT真彩液晶顯示屏
◆ 0.1%的切削液濃度測量精度
◆ 集成溫度、濃度測量
◆ 全自動測量、顯示、控制切削液濃度
◆ 內置實時曲線記錄
◆ 全自動切削液濃度報警及可設置切削液濃度報警門限
◆ 全自動清洗探頭，可自行設定清洗時間
◆ 集成MODBUS RTU協(xié)議RS485及RJ45接口工業(yè)以太網(wǎng)
◆ 可以實現(xiàn)上位機及局域網(wǎng)、廣域網(wǎng)遠程控制
五、 切削液智能控制系統(tǒng)（切削液在線濃度計）實施方案
切削液濃度在線測控系統(tǒng)（切削液在線濃度計），利用當前*的檢測儀器，對切削液濃度進行不間斷的檢測，再通過自動配比裝置來控制達到切削液的目標濃度。
1、切削液濃度在線測控系統(tǒng)（切削液在線濃度計）實現(xiàn)：
Ø 動態(tài)顯示測控切削液濃度參數(shù)，報警；
Ø 切削液濃度測控數(shù)據(jù)自動記錄存儲；
Ø 連續(xù)測控切削液濃度曲線顯示，分析；
Ø 切削液濃度測控歷史數(shù)據(jù)查詢及報表輸出；
Ø 切削液濃度測控寫入數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)信息共享；
Ø 切削液濃度測控日報網(wǎng)上報表；
2、切削液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)（切削液在線濃度計）硬件組成
根據(jù)切削液的設定濃度值以及切削液在線濃度檢測儀、檢測到的實際濃度值計算出濃度偏差，通過一定的控制算法，得出控制閥門的開度大小，進而控制乳化油向切削液箱的供油流量。通過控制乳化油的進油量，使乳化油的流量和清水流量之比達到某一范圍，即可保證切削液濃度值達到設定要求。該系統(tǒng)在切削液箱內部安裝了液位開關，并通過數(shù)字量輸入板卡可實時檢測高低液位。當切削液液位高度超出警戒，系統(tǒng)通過板卡關閉水閥和泵組，停止配液；而當液位的高度低于警戒線時，系統(tǒng)則進行聲光報警。不僅能實現(xiàn)切削液濃度的在線檢測 ，而且可以同時實現(xiàn)切削液濃度的自動配比。
系統(tǒng)結構示意圖
3、切削液濃度在線監(jiān)控系統(tǒng)（切削液在線濃度計）的數(shù)據(jù)與信號傳輸
利用工業(yè)計算機和現(xiàn)代礦井通訊技術，把切削液濃度在線檢測儀（切削液在線濃度計）測量的數(shù)據(jù)通過RS485網(wǎng)絡接口與其他測控網(wǎng)絡聯(lián)接,數(shù)據(jù)經(jīng)采集電路送到處理器進行分析處理,被監(jiān)控參數(shù)用液晶顯示屏進行顯示,由鍵盤控制設置參數(shù),必要時監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警信息并通過采集的信號控制電磁閥,進行斷電保護,并可保存出錯記錄,可供用戶隨時查詢與分析,從而實現(xiàn)了切削液泵站的智能監(jiān)控。
六、切削液智能控制系統(tǒng)（切削液在線濃度計）實施后有何優(yōu)點
1.能實現(xiàn)切削液濃度的連續(xù)的實時測控；
2.杜絕人為的切削液濃度失調，且能實現(xiàn)切削液濃度自動配比；
3.能實現(xiàn)調度和管理部門對設備運行的有力監(jiān)管；
4.實現(xiàn)設備的高效運行和保護。
七、客戶應用案例
深圳富士康集團、三一重工、中聯(lián)重科等企業(yè)
