根據(jù)脫硫液成份和生產(chǎn)負荷情況計算好催化劑以及其他輔料加入的數(shù)量，監(jiān)督職工嚴格按照操作規(guī)程要求加好輔料，嚴格記錄交接班時的加入催化劑以及其他輔料的數(shù)量，并建立詳細的臺賬，保證脫硫工藝穩(wěn)定，這種管理理念很值得有關企業(yè)借鑒。再生的管理，再生的管理主要是仔細觀察硫泡沫的形態(tài)，根據(jù)硫泡沫的不同形態(tài)判斷出系統(tǒng)存在的問題。
且動消耗。噴嘴流速與脫硫效率的關系如圖所示。再生空氣量，經(jīng)過理論計算，吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標準立方。一般濕法脫硫應用噴射器進行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍。實驗，空氣量控制在高限效果較好。其中除再生氧化所需的空氣量外還應考慮到硫泡沫浮選、氣提等作用。
雙脫硫塔并聯(lián)操作時，脫硫系統(tǒng)阻力小，單塔負荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運行時高?？紤]到焦爐氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦爐氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應該采用串聯(lián)流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應大于40m3/m2·h。
避免類似再次發(fā)生。結束語，要保證脫硫系統(tǒng)能夠長周期穩(wěn)定運行，必須做到脫硫系統(tǒng)設備優(yōu)化配置，并發(fā)揮其大潛能。設備優(yōu)化配置是工藝穩(wěn)定的基礎，同時也要加強工藝管理工作，許多脫硫工藝的惡化不是短造成的，除了設備配置原因外，脫硫工藝管理也很關鍵。脫硫工藝惡化是一個慢慢積累變化的過程，原因比較復雜，且影響因素較多。
造成再生槽內(nèi)硫泡沫時好時壞，日常需要維護檢修。具體采用那種再生方式，可根據(jù)廠家的實際情況考慮。1.調(diào)整初冷溫度，加強脫硫預凈化。由于初冷的操作溫度高,使煤氣中的焦油和萘等不能在初冷工序中回收下來，使焦油和萘在流程中后移，造成后續(xù)工序的嚴重污染，很多廠脫硫液嚴重的發(fā)黃，影響脫硫效率的同時也影響了質量。因此。
