潛水推流曝氣機是通過葉輪來運動的，葉輪在轉(zhuǎn)動的時候能夠帶動氣泡，然后將未經(jīng)處理的污水里面注入氣泡，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下產(chǎn)生不同程度的物理變化和化學變化，從而形成大的懸浮物，然后氣泡會產(chǎn)生浮力將絮團慢慢地上升起來到表面形成浮渣。

潛水離心曝氣機在運行時，在潛油電機高速旋轉(zhuǎn)帶動的水泵葉輪、泥混合物推噴射形成負壓區(qū)，產(chǎn)生的射流，空氣通過吸氣管吸入噴嘴負壓區(qū)，氣體在射流管，水和污泥充分混合，射流擴散管射流動量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能進入擴散。

這也是使得曝氣機之所以被稱之為曝氣機的要害，由于有了這種散流設(shè)備，再配合上原有的推射設(shè)備的基礎(chǔ)上進行散流的效果，也就形成了所謂的曝氣。

而關(guān)于現(xiàn)在的潛水曝氣機來說，目前首要使用到污水處理的水池中，它的運作本來與拌和機械有些相似，都是利用了電機開啟今后，葉輪的高速運轉(zhuǎn)對水池中的介質(zhì)進行拌和然后推入射流器中，而射流器的周圍有葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使得氣壓處在一個負值的狀況。這么的效果使得一部分的空氣也被吸入了射流器中，而電機和葉輪是在同一軸線上，所以使得葉輪運作與電機的傳輸也是對比同步的。

推流曝氣機運行時，在潛油電機高速旋轉(zhuǎn)帶動的水泵葉輪、泥混合物推噴射形成負壓區(qū)，產(chǎn)生的射流，空氣通過吸氣管吸入噴嘴負壓區(qū)，氣體在射流管，水和污泥充分混合，射流擴散管射流動量逐漸轉(zhuǎn)化成壓力能進入擴散。

　　在擴壓器中，氣體、水和泥漿混合氣體的混合氣體被強制進一步，剪切、破碎和乳化，保證了最充足的氧氣溶解在水中。同時，在流體的壓力下，攜氧分子和微小的氣泡，從擴散管噴嘴向下傾斜噴射，擴散，形成水和影響生化池底污泥，攪拌后，從池底部緩慢上升到水面，微泡在水中停止離開時間長達30秒，是溶解和吸收氧氣，提高氧氣傳輸效率和氧氣。

　離心式通風機的性能與空氣中的泥漿和空氣中產(chǎn)生的高負壓和強烈的湍流、混合、剪切、促使高頻振蕩的液膜和氣膜，氣泡直徑大大減小，氣泡數(shù)目增多，氣泡增大比表面積增大。同時，氣液膜變薄，可以大大降低傳質(zhì)阻力和較好的分子氧從氣相轉(zhuǎn)移到液相。

　　射流在高速的過程中，在高速旋轉(zhuǎn)的分散作用下，具有較高的角速度，射流具有較強的穿透力，微小氣泡在水上行駛遠，增強了攪拌和塞流和有氧能力。

潛水推流曝氣機是使空氣和水強烈的一種技術(shù)，其目的是溶解在水中溶解的氧，或不需要將氣體和揮發(fā)性物質(zhì)帶入空氣中。換句話說，它是促進氣體和液體物質(zhì)交換的一種方式。

　　它也具有其他重要的功能，如混合和混合。在氧氣的空氣通過曝氣轉(zhuǎn)化為水和氧從氣相到液相的傳質(zhì)操作和分散傳質(zhì)原理，使用較多的是由劉易斯和懷特曼雙膜理論的提出。

　　雙膜理論以為氣水界面上有氣體和液膜，空氣和液膜和液膜，屬于湍流流動的情況;氣體與液膜之間屬于層流條件，沒有對流，在一定條件下可以出現(xiàn)壓力梯度和濃度梯度。如果液體膜中的氧濃度低于水的氧氣濃度，空氣中的氧氣將繼續(xù)通過液體膜分散到水體中。顯然，的方法來克服液體的膜屏障是改變“氣-液”接口。

　　曝氣攪拌是如此，細節(jié)的方法是：減少氣泡的大小，增加泡沫量，液體湍流水平的進步，提高曝氣設(shè)備的深度，延長氣泡的接觸時間和液。曝氣設(shè)備是污水處理中普遍使用的處理方式。

技術(shù)要求：

　　1 潛水離心式曝氣機由潛水電機、進氣管、混合室和曝氣盤等組成。

　　2 潛水離心式曝氣機能夠在規(guī)定的范圍內(nèi)正常工作，無汽蝕發(fā)生，運行噪音小于70分貝，運行平穩(wěn)，電動機具有足夠的額定功率。

　　3 潛水離心式曝氣機的所有承壓零件均作氣壓試驗，試驗壓力為其設(shè)計壓力的2倍，但不低于0.2Mpa，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

　　4 潛水離心式曝氣機在組裝后，進行0.2Mpa氣壓試驗，歷時5min而無泄漏現(xiàn)象。

　　5 潛水離心式曝氣機噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆，涂層厚度大于300μm，其表面光亮，無砂眼、裂痕等，過流部件采用噴涂環(huán)氧樹脂防腐漆。

　　6潛水離心式曝氣機輪、轉(zhuǎn)子作動平衡試驗，平衡精度為G6.3級。

　　7不銹鋼銘牌牢固地固定在每臺潛水離心式曝氣機的明顯的位置，銘牌采用沖壓的數(shù)字標志。

　　8每臺潛水離心式曝氣機的起吊耳置于曝氣機的上蓋的重心附近，牢固、可靠。