高溫?zé)Y(jié)爐產(chǎn)品介紹：

燒結(jié)爐是金屬或陶瓷材料在高溫接近熔點(diǎn)情況下，材料的原子擴(kuò)散穿過(guò)粒子的邊界，將粒子融合并形成一個(gè)整體。金屬粉末相關(guān)燒結(jié)中常被稱為粉末冶金。金屬或陶瓷粉末（或混合助燒劑壓塊）通過(guò)粉漿澆鑄、注射成型或冷等靜壓制成，得到燒結(jié)前的形狀，經(jīng)預(yù)燒爐脫脂后（脫脂爐）進(jìn)入燒結(jié)爐燒結(jié)成產(chǎn)品，或者通過(guò)脫脂燒結(jié)一體爐一次完成燒結(jié)工藝。部分陶瓷燒結(jié)需要用耐高溫金屬（鎢、鉬、鉭）作為發(fā)熱體和隔熱材料反射熱場(chǎng)。

高溫?zé)Y(jié)爐是一種真空脫脂燒結(jié)爐，主要應(yīng)用于碳化硅重結(jié)晶燒結(jié)爐，也可用于碳化硅反應(yīng)燒結(jié)爐、碳化硅脫脂燒結(jié)爐等領(lǐng)域。特別適合碳化硅/氮化硅/氮化鋁陶瓷制品的燒結(jié)，及對(duì)一些高熔點(diǎn)金屬進(jìn)行退火、除氣處理。

晨昕金屬粉末燒結(jié)爐對(duì)碳化質(zhì)量有明顯改善，與傳統(tǒng)碳化爐相比，具有反應(yīng)、粒度均勻、化合含碳量高、游離含碳量低等優(yōu)勢(shì)，而且產(chǎn)量高、勞動(dòng)條件好、使用壽命長(zhǎng)。

我司間歇式感應(yīng)加熱燒結(jié)爐，有立式和臥式可供選擇，2400°C以內(nèi)超高溫爐體，可滿足各種材料的燒結(jié)。可選擇真空或氣體保護(hù)，根據(jù)燒結(jié)工藝時(shí)間的需要可以單套電源配置多臺(tái)電爐，分別對(duì)單個(gè)爐子進(jìn)行通電升溫和斷電降溫，實(shí)現(xiàn)連續(xù)性高產(chǎn)能工作

加工的原料：碳及碳陶材料、碳化硅、碳化硼、碳化鎢粉、碳化釩粉、碳化鈦粉、鉭、鈮等金屬粉末等

性能特點(diǎn)：

1、Zui高設(shè)計(jì)溫度：2500℃，常用溫度2400℃以內(nèi)的燒結(jié)、碳化、石墨化等熱處理

2、工作氣氛：真空置換Ar2、N2保護(hù)（微正壓）

3、溫度測(cè)量：雷泰或Fluke紅外光學(xué)測(cè)溫儀；測(cè)溫精度：0.3%

4、溫度控制：全程序PID自動(dòng)控制和手動(dòng)控制，人機(jī)界面操作自動(dòng)化程度高

5、采用數(shù)顯化可編程智能控溫系統(tǒng)，全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過(guò)程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

6、采用純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，采用高性能中頻接觸器對(duì)爐體進(jìn)行自動(dòng)轉(zhuǎn)換；全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)。

7、采用間歇工作方式，可即開即停，既可以小批量多品種生產(chǎn)，又可以大批量生產(chǎn)

技術(shù)特性：