其影響因素主要是：再生溫度、再生空氣量及脫硫液中的副鹽含量等。對(duì)于低塔再生要特別關(guān)注噴射器的吸氣量及混合管的堵塞情況，對(duì)于高塔再生要特別關(guān)注硫泡沫的浮選情況及再生槽的液位，不能簡(jiǎn)單的利用增加或減少空氣量來調(diào)節(jié)再生槽液位來達(dá)到硫泡沫浮選的目的，正確的方法是在穩(wěn)定脫硫液流量和空氣流量的情況下，利用液位調(diào)節(jié)器控制硫泡沫的浮選。
從而大大加快了石灰石與SO2的反應(yīng)速度。3.試驗(yàn)煤種主要為含硫量為O.7%的設(shè)計(jì)煤種和含硫量為1.0%的校核煤種3.脫硫增效劑為寶萊爾(香港)有限公司提供的POLYTE4080A脫硫增效劑脫硫增效劑主要成份有：CaCO3表面活化劑、反應(yīng)催化劑、化學(xué)隧道形成劑。表面活化劑：改變固液界面濕潤(rùn)性，提高界面?zhèn)髻|(zhì)效率;反應(yīng)催化劑：降低反應(yīng)能。提高反應(yīng)速度;化學(xué)隧道形成劑：形成CaCO3的微球內(nèi)部化學(xué)隧道，將反應(yīng)從平面推向立體，進(jìn)一步提高吸收劑利用效率和加快反應(yīng)速度。
SO2排放年排放約為2000噸。為提高脫硫效率，降低發(fā)電成本，公司于今年開展了脫硫增效劑的實(shí)驗(yàn)、使用工作。在脫硫過程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在的，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，通過改善CaCO3在水中的溶解問題。
雙脫硫塔并聯(lián)操作時(shí)，脫硫系統(tǒng)阻力小，單塔負(fù)荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運(yùn)行時(shí)高?？紤]到焦?fàn)t氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運(yùn)行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦?fàn)t氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應(yīng)該采用串聯(lián)流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應(yīng)大于40m3/m2·h。
同時(shí)加強(qiáng)硫泡沫的浮選、降低懸浮硫含量等來減少堵塔的幾率。另外，前塔可以嘗試空塔噴塔（即采用霧化噴頭取代輕瓷填料），后塔采用空塔噴淋+填料的復(fù)合型塔（即脫硫塔的中、下段采用霧化噴頭、空塔噴淋，上段使用填料）的科學(xué)組合方式。目前這種組合方式已廣泛的應(yīng)用在化肥行業(yè)，具有工作硫容大、溶液循環(huán)量小，脫硫效率高。
