產(chǎn)品描述：
LC-810 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡系統(tǒng) 可以在現(xiàn)場(chǎng)迅速判斷機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，分析出機(jī)械設(shè)備是否存在動(dòng)平衡不良故障。如果存在，則可以利用系統(tǒng)提供的試重法或影響系數(shù)法進(jìn)行動(dòng)平衡校正，系統(tǒng)將自動(dòng)解算出加（減）配重的質(zhì)量大小和角度。許多情況下，一次動(dòng)平衡校正就可以去除轉(zhuǎn)子（軸系） 90％以上的不平衡量。 本系列產(chǎn)品具有完善而強(qiáng)大的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡功能，可以實(shí)現(xiàn)精度。
性能品質(zhì)達(dá)到！
同時(shí)增配設(shè)備故障診斷功能，快速定位設(shè)備振動(dòng)故障源，更加物超所值。
系統(tǒng)構(gòu)成
便攜式筆記本電腦 + 振動(dòng)信號(hào)處理專(zhuān)用采集箱
便攜式筆記本電腦 + 振動(dòng)信號(hào)處理專(zhuān)用采集箱
系統(tǒng)功能及技術(shù)指標(biāo)
1．單面、雙面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡功能，可用于幾十克到數(shù)十噸； 轉(zhuǎn)速由1轉(zhuǎn)/分到18萬(wàn)轉(zhuǎn)/分的不同種類(lèi)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。
2．平衡方法：試重法和影響系數(shù)法。
3．開(kāi)機(jī)次數(shù)：利用現(xiàn)場(chǎng)原有安裝條件，開(kāi)停機(jī)2～3次。利用影響系數(shù)法1次起機(jī)即可獲得配重，達(dá)到動(dòng)平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．專(zhuān)有的試重估算方法，可以根據(jù)輸入的轉(zhuǎn)子資料結(jié)合實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境自動(dòng)估算出合理的動(dòng)平衡試重質(zhì)量， 減少1次開(kāi)機(jī)， 大大的提高了工作效率。
5．靈活多用的配重方法：去試重法、不去試重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑塊法、滑動(dòng)滑塊法
6．向?qū)絼?dòng)平衡操作：提供了完善的向?qū)絼?dòng)平衡功能，操作者只要按向?qū)б徊讲竭M(jìn)行就可以輕松完成動(dòng)平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的動(dòng)平衡續(xù)作功能：若是因?yàn)槟承┰蚨袛嗔苏麄€(gè)動(dòng)平衡過(guò)程，可以由中斷處接著向下做，不必從頭開(kāi)始。從而繼續(xù)完成動(dòng)平衡過(guò)程
8．附帶簡(jiǎn)單的故障診斷功能：在平衡之前，可以*行一下故障診斷，以便確保故障原因就是動(dòng)平衡不良，避免盲目動(dòng)平衡。
9．矢量分解：對(duì)解算出的平衡質(zhì)量進(jìn)行合理的矢量分解以及矢量合成，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的客觀要求。
10．完善的平衡報(bào)表：動(dòng)平衡過(guò)程完成后，軟件可以自動(dòng)生成動(dòng)平衡報(bào)表，明確轉(zhuǎn)子的基本信息，振動(dòng)降低情況以及詳細(xì)的配重信息。
11．完善的在線幫助系統(tǒng)，結(jié)合具體的實(shí)例，詳細(xì)解釋軟件操作的步驟，以及可能遇到的問(wèn)題，使軟件的學(xué)習(xí)和使用非常方便。
12．轉(zhuǎn)速適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：60～180000r/min，低速型：1 r/min以上
13．質(zhì)量適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：1KG以上 加強(qiáng)型：50克以上
14．剩余不平衡量： 質(zhì)量為1mg 振動(dòng)值：0.01mm/s
15．一次平衡可使不平衡量減少90%以上
16．振動(dòng)參數(shù)精度5％
17．轉(zhuǎn)速精度1%%
18．軟件升級(jí)，系統(tǒng)終身維護(hù)。
1．單面、雙面現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡功能，可用于幾十克到數(shù)十噸； 轉(zhuǎn)速由1轉(zhuǎn)/分到18萬(wàn)轉(zhuǎn)/分的不同種類(lèi)轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡。
2．平衡方法：試重法和影響系數(shù)法。
3．開(kāi)機(jī)次數(shù)：利用現(xiàn)場(chǎng)原有安裝條件，開(kāi)停機(jī)2～3次。利用影響系數(shù)法1次起機(jī)即可獲得配重，達(dá)到動(dòng)平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。
4．專(zhuān)有的試重估算方法，可以根據(jù)輸入的轉(zhuǎn)子資料結(jié)合實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境自動(dòng)估算出合理的動(dòng)平衡試重質(zhì)量， 減少1次開(kāi)機(jī)， 大大的提高了工作效率。
5．靈活多用的配重方法：去試重法、不去試重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑塊法、滑動(dòng)滑塊法
6．向?qū)絼?dòng)平衡操作：提供了完善的向?qū)絼?dòng)平衡功能，操作者只要按向?qū)б徊讲竭M(jìn)行就可以輕松完成動(dòng)平衡校正，非常容易上手。
7．人性化的動(dòng)平衡續(xù)作功能：若是因?yàn)槟承┰蚨袛嗔苏麄€(gè)動(dòng)平衡過(guò)程，可以由中斷處接著向下做，不必從頭開(kāi)始。從而繼續(xù)完成動(dòng)平衡過(guò)程
8．附帶簡(jiǎn)單的故障診斷功能：在平衡之前，可以*行一下故障診斷，以便確保故障原因就是動(dòng)平衡不良，避免盲目動(dòng)平衡。
9．矢量分解：對(duì)解算出的平衡質(zhì)量進(jìn)行合理的矢量分解以及矢量合成，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝的客觀要求。
10．完善的平衡報(bào)表：動(dòng)平衡過(guò)程完成后，軟件可以自動(dòng)生成動(dòng)平衡報(bào)表，明確轉(zhuǎn)子的基本信息，振動(dòng)降低情況以及詳細(xì)的配重信息。
11．完善的在線幫助系統(tǒng)，結(jié)合具體的實(shí)例，詳細(xì)解釋軟件操作的步驟，以及可能遇到的問(wèn)題，使軟件的學(xué)習(xí)和使用非常方便。
12．轉(zhuǎn)速適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：60～180000r/min，低速型：1 r/min以上
13．質(zhì)量適用范圍：標(biāo)準(zhǔn)型：1KG以上 加強(qiáng)型：50克以上
14．剩余不平衡量： 質(zhì)量為1mg 振動(dòng)值：0.01mm/s
15．一次平衡可使不平衡量減少90%以上
16．振動(dòng)參數(shù)精度5％
17．轉(zhuǎn)速精度1%%
18．軟件升級(jí)，系統(tǒng)終身維護(hù)。
系統(tǒng)配置
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量 | 單位 | 型號(hào)/編號(hào) | 備注 |
| 1 | 兩通道主機(jī) | 1 | 套 | | |
| 2 | 振動(dòng)加速度傳感器(含磁座) | 2 | 支 | | 5-10KHz； 30mv/g |
| 3 | 振動(dòng)傳感器專(zhuān)用線纜 | 2 | 條 | | 5米 |
| 4 | 激光轉(zhuǎn)速傳感器 | 1 | 支 | | 5-200厘米 |
| 5 | 轉(zhuǎn)速傳感器專(zhuān)用線纜 | 1 | 條 | | 5米 |
| 6 | USB數(shù)據(jù)傳輸線 | 1 | 條 | | |
| 7 | 專(zhuān)用充電器 | 1 | 臺(tái) | | |
| 8 | 反光條 | 1 | 張 | | |
| 9 | 轉(zhuǎn)速傳感器卡座 | 1 | 個(gè) | | |
| 10 | 電子秤 | 1 | 臺(tái) | | 精度：0.1克； 范圍：500克（選配） |
| 11 | 軟件安裝盤(pán) | 1 | 張 | | |
| 12 | 軟件說(shuō)明書(shū) | 1 | 套 | | |
| 13 | 合格證 | 1 | 張 | | |
| 14 | 外包裝箱 | 1 | 個(gè) | | |
| 15 | 筆記本電腦 | 1 | 臺(tái) | | 根據(jù)客戶要求配置 |
| 16 | 裝箱單 | | | | |
