玻璃鋼風(fēng)管管道：
具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕等特點，是化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備。
玻璃鋼管道泵的結(jié)構(gòu)特點：
1、該型泵為立式結(jié)構(gòu)，水平中開式葉輪軸向吸入和排出。適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，其允許壓力為0.6MPa（1.6kg/cm2）。
2、本系列產(chǎn)品的電機(jī)與泵為一體整體安裝于底座上；亦可安裝于底座上或在基礎(chǔ)上自行裝配。
3、可根據(jù)使用介質(zhì)的名稱選擇不同的材質(zhì)（如輸送污水時選用不銹耐酸型），并合理選擇各部件材料使性能達(dá)到點。
4、該系列產(chǎn)品有臥式和立式兩種安裝方式可供用戶選用。
5、可配備安全閥作為超壓保護(hù)裝置以安全運行。同時可根據(jù)需要配備手動控制柜實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化操作；也可配備全自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能自動控制功能。
6、在寒冷地帶和低海拔地區(qū)使用時，應(yīng)采取防凍措施防止因溫度過低造成損壞；環(huán)境溫度超過60°C時應(yīng)在高溫冷卻水中加入適量冷卻劑以防高溫對機(jī)件的不良影響及縮短使用壽命等。
7、根據(jù)使用介質(zhì)的性質(zhì)決定是否加注引水或底閥來防止雜質(zhì)進(jìn)入軸承腔而損壞了軸承或密封圈等機(jī)械零件以及堵塞過濾網(wǎng)孔而使介質(zhì)不能流入有關(guān)部位造成事故等故障的發(fā)生。（如需加注引水請注明）
8、當(dāng)長時間不用或用隔膜真空吸料器抽氣時必須將管路中的空氣排凈方可停機(jī)。
特性：
1、剛度和強(qiáng)度低。玻璃鋼的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼(E=2.1×106)小10倍，因此在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中常感到剛性不足，容易變形;玻璃鋼在水中特別是鹽水中長期使用時，由于鹽水的滲透以及玻璃鋼的溶脹作用，玻璃鋼的強(qiáng)度會明顯衰減，并最終導(dǎo)致破壞。
2、玻璃鋼管也會發(fā)生“腐蝕”，但是與普通碳鋼的腐蝕現(xiàn)象不同之處在于玻璃鋼管的“腐蝕”是通過材料的變質(zhì)表現(xiàn)出來的，玻璃鋼管在吸水、溶脹、老化后發(fā)生的性能下降即屬于玻璃鋼的腐蝕范疇，對于玻璃鋼管而言，由于吸水溶脹甚至壁厚還略有增加，但是玻璃鋼管材質(zhì)和性能已經(jīng)發(fā)生嚴(yán)重衰減，甚至達(dá)到無法使用的程度。
3、玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)大。玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)高于碳鋼(大約高兩個數(shù)量級)，在溫差大的地區(qū)采用長距離玻璃鋼管，必須考慮溫差引起的熱脹冷縮對玻璃鋼管的破壞作用。
4、長期耐溫性差。一般玻璃鋼不能在高溫下長期使用，通用聚酯玻璃鋼在50℃以上強(qiáng)度就明顯下降，通用型環(huán)氧玻璃鋼在60℃以上，強(qiáng)度有明顯下降。
5、老化現(xiàn)象。老化現(xiàn)象是塑料的共同缺陷，玻璃鋼也不例外，在紫外線、風(fēng)紗雨雪、化學(xué)介質(zhì)、機(jī)械應(yīng)力等作用下容易導(dǎo)致性能下降。
6、層間剪切強(qiáng)度低。層間剪切強(qiáng)度是靠樹脂來承擔(dān)的，所以很低。
7、施工質(zhì)量。采用玻璃鋼管的另一個關(guān)鍵問題就是現(xiàn)場接口的處理方面，目前我國玻璃鋼施工項目中，接口質(zhì)量問題很突出，尤其對于長距離管道，接口數(shù)量很多，接口處理的好壞直接影響著整個工程的質(zhì)量。
玻璃鋼風(fēng)管管道：
玻璃鋼保溫管可適用于多種場景，如行車道下管道直埋、電纜鋪設(shè)保護(hù)、中央空調(diào)、化工等管道。
與其他保溫管比較起來：玻璃鋼保溫管保溫性能更好，玻璃鋼保溫管有著更好的抗風(fēng)化性，也適用于管網(wǎng)的架空階段使用。玻璃鋼保溫管厚度更厚，能滿足更高強(qiáng)度、高腐蝕的要求。
玻璃鋼保溫管的與傳統(tǒng)保溫管外護(hù)管不同，玻璃鋼做的外護(hù)管相對于高密度聚乙烯外護(hù)管價格便宜，并且生產(chǎn)工藝簡單，產(chǎn)量大。
很多人都知道傳統(tǒng)保溫管施工比較簡單，但是玻璃鋼保溫管由于是架空使用，施工更加簡單，只需要對管道做好架空固定即可，不僅節(jié)省了施工時間，也節(jié)約了很多成本。
因為玻璃鋼保溫管都是用于外界架空使用，管道整體的維護(hù)非常簡單，并且玻璃鋼有滲漏報警裝置，一旦發(fā)生滲漏能快速準(zhǔn)確地定位滲漏點，便于及時維修。
玻璃鋼保溫管功能如此強(qiáng)大，自然也是離不開優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)廠家，只有擁有專業(yè)技術(shù)、先進(jìn)設(shè)備的廠家才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的玻璃鋼保溫管。
玻璃鋼通風(fēng)管制造分三道工序：
1.模具制作
圓形或矩形玻璃鋼風(fēng)管的成型均使用內(nèi)模.圓形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用適當(dāng)偏小直徑的鑰管，或用木方、膠合板和鐵板做成的圓管，使其外徑等于圓形風(fēng)管的內(nèi)徑;矩形風(fēng)管的內(nèi)模制作，用木方做成龍骨，再將木板或膠合板、鋼板固定干龍骨上，使其內(nèi)模的尺寸等于矩形風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸。圓形或矩形風(fēng)管的內(nèi)模均應(yīng)可以拆卸，川便于脫模。
2.涂敷成型
在模其的外表面包上一層透明的玻璃紙，固定好后在其表面涂滿巳調(diào)好的樹脂涂料.要均勻而不露玻璃紙.然后敷上一層玻璃布.再涂一層樹脂涂料。每涂一層樹脂便敷一層玻璃布.布的搭頭要相互錯開且刮平，最外面一層玻瑞布表面還應(yīng)再涂一層樹脂涂料.達(dá)到要求厚度以后，再用玻璃紙敷于外表面搟平壓光。
應(yīng)注意：法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角。在涂敷過程中.應(yīng)將風(fēng)管及其管端的法蘭一起成型。玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格應(yīng)符合表5-21的規(guī)定。
3.固化脫膜
涂敷成型的玻璃鋼風(fēng)管經(jīng)過一段時間的固壓而達(dá)到一定強(qiáng)度后方可脫模。脫模時應(yīng)先拆除預(yù)先準(zhǔn)備好的脫模支撐點.以使模具與成型的風(fēng)管分開.然后再退出模具。最后取下內(nèi)外表面的玻璃紙。脫模后的風(fēng)管.其多余的部分或毛刺.可用手提切割機(jī)或砂輪機(jī)打磨干凈。
