避免類似再次發(fā)生。結(jié)束語，要保證脫硫系統(tǒng)能夠長周期穩(wěn)定運行，必須做到脫硫系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化配置，并發(fā)揮其大潛能。設(shè)備優(yōu)化配置是工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ)，同時也要加強工藝管理工作，許多脫硫工藝的惡化不是短造成的，除了設(shè)備配置原因外，脫硫工藝管理也很關(guān)鍵。脫硫工藝惡化是一個慢慢積累變化的過程，原因比較復(fù)雜，且影響因素較多。
SO2排放年排放約為2000噸。為提高脫硫效率，降低發(fā)電成本，公司于今年開展了脫硫增效劑的實驗、使用工作。在脫硫過程中，石灰石與SO2的反應(yīng)速度受控于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小顆粒狀存在的，在這些微球表面，存在著雙膜效應(yīng)，阻礙了CaCO3在水中的溶解，通過改善CaCO3在水中的溶解問題。
焦爐煤氣是寶貴的資源,作為工業(yè)或民用燃料，是一種清潔能源，具有較高的熱值；作為化工原料氣，可生產(chǎn)甲醇或二甲醚等。在煉焦過程中原料煤中約30，35％的硫轉(zhuǎn)化成H2S等硫化物，與NH3和HCN等一起形成煤氣中的雜質(zhì)，H2S和HCN具有很強的腐蝕性、毒性，在空氣中含有0.1％的H2S就能使人致命。焦爐煤氣若不脫除H2S會嚴重腐蝕設(shè)備；
一般講，再生氧化效率隨空氣與溶液比值的增加而提高。但當超過某一界再生氧化效率會有所下降?？赡馨l(fā)生的問題及解決辦法，經(jīng)較長時期運轉(zhuǎn)后，在噴射器內(nèi)壁將有不同程度的硫垢生成使再生液量下降，自吸空氣量減少，溶液的再生氧化效果較低，造成生產(chǎn)被動。另外，泵葉輪、管道等也有硫垢生成，使得液量下降，噴頭內(nèi)液壓下降。
而亨利系數(shù)的大小取決于溫度如下表，且隨溫度的升高而升高。溫度，℃05亨利系數(shù)H：0.2030.2390.2780.3210.3670.4140.4630.56可見，欲提高H2S的吸收推動力，降低吸收溫度是有效的措施之當然提高液相的堿度提也能有效降低液相表面的PH2S。在沒有煤氣預(yù)冷塔的情況下，進入脫硫塔的煤氣溫度高達30～35℃。
