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環(huán)保APP正式上線

分子蒸餾設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱華威特聯(lián)合(天津)技術(shù)集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2023/6/12 17:39:07
  • 訪問次數(shù)226
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華威特聯(lián)合(天津)技術(shù)集團有限公司坐落于天津市武清經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),以天津大學和天津科技大學為技術(shù)依托,是集醫(yī)藥、化工、食品、天然產(chǎn)物制品的工藝過程裝備的研發(fā)、制造、銷售為一體的創(chuàng)新型科技公司。公司研發(fā)、生產(chǎn)的工藝過程裝備涵蓋了二氧化碳超臨界萃取、逆流提取、精餾、降膜裝置、高效多效分離裝置、薄膜蒸餾、分子蒸餾、冷凍加熱裝置、以及制備色譜柱等設(shè)備。公司研發(fā)生產(chǎn)的設(shè)備突出:智能、環(huán)保、高效、節(jié)能的特點。公司不但為國內(nèi)外各大醫(yī)藥化工、食品、新材料等企業(yè)提供工業(yè)化設(shè)備,同時為各大院校、國家各級科研院所等研發(fā)機構(gòu)提供實驗室中試和小試裝備。
辣椒素提取設(shè)備
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
分子蒸餾設(shè)備 產(chǎn)品信息

  分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

  在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進行分離。(其原理如上圖所示)

  分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問題,生產(chǎn)過程綠色清潔,具有廣泛的應用前景。


技術(shù)特點

  分子蒸餾技術(shù)作為一種與國際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)的優(yōu)點:

1. 操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2.  可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3.  其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質(zhì);
4.  分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;
5.  容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡單;
6. 分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。


產(chǎn)品優(yōu)勢

  1. 采用自主研發(fā)的熱超導技術(shù),解決加熱體溫度控制,溫差可以控制在0.5℃。
  2. 系統(tǒng)體積小,管路簡化,啟動時間短,操控靈活,能耗比導熱油加熱方式降低約25%。  
  3. 采用自主研制內(nèi)置冷井技術(shù),節(jié)約冷卻水及真空管線長度,保證了高真空(0.5Pa)下蒸餾過程的高效性和高選擇性。
  4. 采用的集束噴嘴結(jié)構(gòu)自制的油擴散增壓泵,具有的壓縮比, 其工作背壓可以達到160Pa以上,大大降低了對前級真空系統(tǒng)的要求,使能效比進一步提高,同時降低了生產(chǎn)和維修費用。
  5. 采用開發(fā)的自動控制連續(xù)精餾段分子蒸餾技術(shù),可有效分離天然的、成分復雜的以及分子量相差較小的物質(zhì),為用戶提高產(chǎn)品品質(zhì)和競爭力創(chuàng)造了*的條件。


應用范圍

可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
尤其適用于熱敏性,易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制;
也可用于高沸點產(chǎn)品的蒸餾分離;
典型應用:
多不飽和脂肪酸(油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸(乙酯))及其衍生物的蒸餾精制;
單甘脂的精制;
二聚酸的精制;
VE、植物甾醇的精制;
液晶的蒸餾;
高分子聚合物脫除單體;
其他熱敏性產(chǎn)品的精制;


產(chǎn)品選型

短程蒸餾的處理能力和原料(產(chǎn)品)的分子量,物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關(guān)系。
常用進料速率: 50-80 kg / (m²*h)
可選材質(zhì):SUS304,SUS316L,SAF2205
工作溫度:近400℃

蒸發(fā)器規(guī)格表(供參考)
型號
有效加熱面積 M²
蒸發(fā)器內(nèi)徑MM
蒸發(fā)器總高MM
重量 KG
FZL-0.1
0.1
80
1610
100
FZL -0.2
0.2
100
1825
220
FZL -0.5
0.5
150
2550
420
FZL -1.0
1.0
210
3250
650
FZL -2.0
2.0
400
4320
1090
FZL -3.0
3.0
400
5100
1500
FZL -4.0
4.0
500
5850
1980
FZL -6.0
6.0
600
6500
3150
FZL -8.0
8.0
800
7230
3650
FZL -10
10
800
7210
4880
FZL -12
12
1200
8670
6500
FZL -15
15
1200
9250
9500
FZL -20
20
1400
10650
10850
FZL -24
24
1400
11250
12000
關(guān)鍵詞:蒸發(fā)器 增壓泵
15700106413
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