一、產(chǎn)品概述：
  OW-LDE分體式電磁流量計(jì)的原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域測量高溫，高濕，不便觀察的環(huán)境。
二、分體式電磁流量計(jì)特點(diǎn)：
1、測量過程中不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化影響。
2、測量管內(nèi)流動部件，壓力損失小，直管段要求較低。
3、管道口徑DN15～DN3000，傳感器襯里和電極材料有多種選擇，適應(yīng)各種介質(zhì)測量。
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高，流量范圍度可達(dá)1500：1。
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型。
6、采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠。
7、流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量。
8、可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出，電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART。
9、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)(SMT)，具有自檢和自診斷功能。
三、分體式電磁流量計(jì)參數(shù)：
測量精度：±0.5%、±1%
襯里材質(zhì)：聚氨脂、氯丁橡膠、聚四氟等
電極材質(zhì)：不銹鋼、哈氏合金、鈦、鉑銥合金等
安裝方式：法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
介質(zhì)溫度：0℃～70℃、0℃～130℃（0℃～180℃）
工作壓力：1.0Mpa～32 Mpa
防護(hù)等級：IP65、IP68
防爆標(biāo)志：ExibBT4
工作電壓：220VAC、24VDC
襯里材料選型：

襯里材料	主要性能	適用范圍
氯丁橡膠  Neoprene	耐磨性好，有的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。	<80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿
聚氨酯橡膠  Polyurethane	有的耐磨性能，耐酸堿性能略差。	<60°C，中性、強(qiáng)磨損的礦漿，煤漿、泥漿。
聚四氟乙烯  PTFE	化學(xué)性能的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機(jī)溶劑，不耐 、高溫。	<180°C，濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。
F46	化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強(qiáng)度、耐老化性、耐溫性能和 低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好  的抗撕裂性能。	<180°C，鹽酸、硫酸、王水和強(qiáng)氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì)

電極材料選型：

材質(zhì)	耐腐蝕性能
316L	對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性 。
哈氏合金HB	耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、氫氟酸有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。
哈氏合金HC	耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水
鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、 鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。
鉭	具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了氫氟酸、濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175°C 以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。

分體式電磁流量計(jì)的安裝：
  一般分體式電磁流量計(jì)進(jìn)行污水水量或回流污泥的測量系統(tǒng)一般由電磁傳感器，轉(zhuǎn)換器與后位儀表三部組成，簡要說明其安裝要求如下:
傳感器的安裝：
1、傳感器可以安裝在被測介質(zhì)流動的管道上之任何位置，但是須滿足上/下游直管道要求。還需注意應(yīng)使傳感器所處位置能充滿被介質(zhì)，這樣才能保證的工作。如果使用場合會遇到在相當(dāng)長時間內(nèi)液體未充滿傳感器的情況，則應(yīng)考慮在緊靠傳感器下游側(cè)管道上加裝一液位檢測變送器，以保證流量傳感器的正常使用。安裝時，流量傳感器的二個電極應(yīng)處于水平位置，防止電極沾污并能排除由氣泡引起的接觸損失，必須時可在安裝位置的上游側(cè)設(shè)有一開口豎管用來排氣。
2、不應(yīng)有鐵磁性物質(zhì)靠近傳感器，傳感器應(yīng)原理電磁場，否則會影響傳感器的磁場或信號電壓。
3、注意安裝位置使流量傳感器所受的壓力不超過其銘牌上的工作壓力。
4、安裝時不應(yīng)使流量傳感器本身成為荷重支撐點(diǎn)，傳感器安裝在水平或垂直管道上時，必須由夾持它的管道承受。為了傳感器使用時的安全可靠，可在緊靠出汗感器的管道上增加支撐。
5、對于流量傳感器與轉(zhuǎn)換器合一的電磁流量計(jì)，安裝時一定要考慮道防止雨水直淋和陽光直射的措施。
  同時，流量傳感器應(yīng)有良好的接地，電磁流量計(jì)的測量精度取決于傳感器的接地效果。對于電磁流量計(jì)測量系統(tǒng)，被測介質(zhì)起導(dǎo)電體的作用，所以接地必須真正使得測量不會被任何外加電勢干擾。接地導(dǎo)線必須不傳送任何干擾電壓，因此，其他的電氣設(shè)備不應(yīng)連接道相同的接地線上對于流量傳感器在金屬管道上的安裝，必須有測量接地及接地線。而對于它在塑料管道或有絕緣涂料/襯里/油漆管道上的安裝，還應(yīng)裝加接地環(huán)方可。
流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的安裝：
 為了使信號傳輸線最短，流量信號轉(zhuǎn)換器應(yīng)盡可能安裝在離傳感器近的位置，但須注意防水淋和陽光直曬。如果現(xiàn)場情況只能使轉(zhuǎn)換器安裝在離傳喚起較遠(yuǎn)的位置時，信號電纜的長度應(yīng)考慮到介質(zhì)的導(dǎo)電率和電纜型號帶來的影響，尤其應(yīng)注意的是，所有電纜不應(yīng)在傳感器接線合上及轉(zhuǎn)換器上橫跨或環(huán)繞。
 進(jìn)行流量測量時常常需要在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的控制室裝設(shè)瞬時流量顯示及流量累計(jì)計(jì)算等其他后位儀表，這是，只需注意一般流量傳感器送出的是電信號，因此后位儀表應(yīng)使其輸入信號端串接并要滿足流量轉(zhuǎn)換器輸出端的負(fù)載電阻規(guī)定，例如轉(zhuǎn)換器負(fù)載為1000歐姆（輸出電流0～10毫安），2000歐姆（輸出電流4～20毫安）
  此外,對于可測量正/反兩個流量方向的電磁流量計(jì)，注意其不同的接線端符合標(biāo)記，如果選用頻率信號輸出量，應(yīng)按使用說明書接線。

選型表：