擁有多重超溫保護(hù)系統(tǒng)
1. 溫控器停止加熱,無加熱信號(hào)輸出。
2. 加熱系統(tǒng)電路的交流接觸器會(huì)跳掉,停止加熱管供電。
3. 擁有單套溫度監(jiān)控傳感器(獨(dú)立限溫保護(hù)器),監(jiān)控烘箱工作室溫度,當(dāng)?shù)竭_(dá)警戒值,會(huì)強(qiáng)行關(guān)閉加熱系統(tǒng)。
擁有多重電器保護(hù)功能
超溫防止器(獨(dú)立限溫,超溫?cái)嚯姡?;相序保護(hù);無熔絲開關(guān);馬達(dá)過電流保護(hù);控制線路保險(xiǎn)絲;電熱過電流保護(hù)。
風(fēng)機(jī)馬達(dá)及電熱保護(hù)裝置
設(shè)備帶超溫過載過流保護(hù)功能,確保馬達(dá)及風(fēng)機(jī)的使用壽命和安全性能。電加熱器采用不銹鋼覆套,高絕緣改性氧化鎂填充,快速導(dǎo)熱,不漏電,無明火,使用烘烤壽命>10000小時(shí)。
精準(zhǔn)控溫功能
溫度控制系統(tǒng)采用日本進(jìn)口歐姆龍智能溫度控制器,定值恒溫控制模式,PID自動(dòng)演算,控溫精度±0.2℃,帶傳感器斷線報(bào)警功能,超溫抑制,超調(diào)功能,控溫精準(zhǔn),過沖低,帶超溫警報(bào)保護(hù)功能,確保產(chǎn)品運(yùn)行安全。
精準(zhǔn)控時(shí)功能
采用LED數(shù)字型時(shí)間計(jì)時(shí)器,計(jì)時(shí)0~9999H/M/S。
設(shè)定溫度→設(shè)定保溫時(shí)間→時(shí)間到結(jié)束END提示-自動(dòng)示切斷加熱-警報(bào)完成指示。
箱內(nèi)溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)
箱體溫度控制采用智能電腦溫控和PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。溫度信號(hào)由鉑電阻采集。通過比較溫度控制器的放大倍數(shù)與設(shè)定值,得到PID控制信號(hào)。固態(tài)加熱器的加熱狀態(tài)由PLC控制,同時(shí)由固態(tài)繼電器控制加熱狀態(tài)。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí),溫控器輸出PID控制信號(hào)PLC,PLC輸出控制信號(hào)給時(shí)間繼電器KT,開始保溫定時(shí)。同時(shí)關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機(jī)和排氣蝶閥。通過PID控制,電加熱連續(xù)開閉,箱體處于熱風(fēng)循環(huán)、保溫殺菌階段。當(dāng)保溫滅菌時(shí)間達(dá)到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器向PLC輸出信號(hào),PLC輸出全封閉電加熱。打開水冷電磁閥,使箱體處于冷卻階段。當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí),溫控器向PLC輸出控制信號(hào),PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),干燥滅菌循環(huán)程序結(jié)束。teed-2001k超溫報(bào)警溫度控制器的輸出信號(hào)控制整個(gè)PLC程序的運(yùn)行。將發(fā)送至報(bào)警溫度控制器的鉑電阻PT100測試信號(hào)與過熱報(bào)警器的設(shè)定溫度值進(jìn)行比較。當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí),控制信號(hào)輸出到PLC,PLC程序正常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí),控制信號(hào)輸出到PLC,PLC關(guān)閉操作程序。因此,超溫報(bào)警設(shè)定值一般高于工作溫度