鋼瓶懸鏈通過式拋丸機(jī)主要適用于大批量工件的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形式上,一般可分為Q38系列連續(xù)通過式,Q48系列普通懸鏈步進(jìn)通過式、Q58系列積放鏈?zhǔn)降阮悇e。
分類
鋼瓶懸鏈通過式拋丸機(jī)主要適用于大批量工件的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形式上,一般可分為Q38系列連續(xù)通過式,Q48系列普通懸鏈步進(jìn)通過式、Q58系列積放鏈?zhǔn)降阮悇e。其工作原理是工件隨吊鏈可連續(xù)運(yùn)行、步進(jìn)運(yùn)行或采用*的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止?fàn)顟B(tài),實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)裝卸和定點(diǎn)拋丸工序,根據(jù)工件不同可單點(diǎn)吊重50~2000kg,且生產(chǎn)率高,運(yùn)行可靠,對(duì)各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、電機(jī)殼體、齒輪、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、機(jī)車鉤尾框組件、轉(zhuǎn)向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、電機(jī)、閥門等行業(yè)的理想選擇等。一般可按照用戶產(chǎn)品要求設(shè)計(jì)制作。
用途
鋼瓶懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備,它具有工件靜態(tài)裝卸、自動(dòng)快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機(jī)采用常規(guī)電器控制,工件的輸送軌道無級(jí)調(diào)速。適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的拋丸清理,用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理,不但可以去除工件表面的銹蝕,清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣,還可以消除工件的焊接應(yīng)力,提高工件的抗疲勞強(qiáng)度,增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力,并達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。廣泛用于冶金、石油、化工、機(jī)械等行業(yè)。
特點(diǎn)
設(shè)備具有以下特點(diǎn):
一、本機(jī)具有設(shè)計(jì)*、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、生產(chǎn)效率高的特點(diǎn)
二、本機(jī)借助PLC電氣控制,彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)控制,從而具有生產(chǎn)率高、可靠性好和自動(dòng)化程度程度*等特點(diǎn)。
三、 拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高而不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。拋丸室拋射熱區(qū)護(hù)板采用ZGMn13護(hù)板,在耐磨、丸打擊方面的性能有很大的提高,壽命可達(dá)17000小時(shí)以上。
四、除塵系統(tǒng)采用當(dāng)前國際上*的脈沖式反吹除塵器,充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求。
五、采用具有國內(nèi)高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器,能顯著地提高清理效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,保證了清理效果。拋射帶對(duì)稱布置,可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊,既能達(dá)到理想的清理效果,又保證工件不會(huì)變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率,使彈丸覆蓋均勻一致。
六、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu),可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送,限度大滿足工件的清理要求與操作安全。
七、分離器采用滿幕簾式分離器,分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。
八、 采用*的三級(jí)密封防護(hù)方式,密封效果良好。
九、 工件輸送采用步進(jìn)通過式,用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間,以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料??蔀橛脩艄?jié)省大量的人力、物力,提前施工周期,節(jié)約能源消耗。
十、 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級(jí)密封防護(hù)方式,密封效果良好。