美拉德反應釜設計要點:不銹鋼美拉德反應釜利用蛋白質(zhì)、脂肪、氨基酸、肽、糖等物質(zhì),在高溫下產(chǎn)生熱反應,生成具有濃烈熟肉香味的物質(zhì)的專用反應釜。是肉香呈味物的專用生產(chǎn)設備。也可進行其他反應。也能作小型的調(diào)配罐用。美拉德反應釜設備帶專用攪拌機組、配有配套冷凝器作加熱回流用。夾套可接蒸汽加熱,也可接冷卻水快速冷卻,外有保溫層。
三、美拉德反應釜結(jié)構(gòu):
美拉德反應釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、夾套或盤管、上機械攪拌器、傳動裝置(電機減速機)、軸封裝置、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
美拉德反應釜管口配置:
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP(配衛(wèi)生萬向清洗球)、SIP口、無菌取樣口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進出口、取樣口等工藝管口。
管口可按工藝進行設計、制造,管口連接形式有快裝卡盤式、法蘭式、螺紋式,根據(jù)工藝要求選用。
四、美拉德反應釜特點:
1、美拉德反應釜釜體:內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保溫殼體為SUS304。不銹鋼罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理,精拋光Ra≤μm。外表面采用鏡面或者2B橫紋板。夾套形式:根據(jù)加熱方式的不同而選用不同的夾套形式,包括全夾套、半管夾套、可拆式夾套。保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫的效 外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理或噴漆處理。
2、上蓋:采用兩扇可開式活動蓋(下斜底結(jié)構(gòu),或下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)),便于清洗,也可以選用上下錐形封頭結(jié)構(gòu)或上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)。不銹鋼內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤μm),外表面機械拋光至Ra≤μm。
3、美拉德反應釜釜底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無殘留。
4、攪拌裝置:頂部中(偏)心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用可拆式聯(lián)軸器連接,方便拆裝與清洗。 攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速或定制 );按工藝要求攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等可選或者根據(jù)客戶特殊要求設計。
5、美拉德反應釜配置:電氣控制箱(含溫度儀、液位計量、壓力顯示、開關(guān)、指示燈、射燈開關(guān)等)、人孔、進出料口、冷熱媒介質(zhì)進出口、備用口、清洗口、溫度表口、壓力表口、真空口等。
6、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗,外表美觀。
規(guī)格L | 內(nèi)筒直徑mm | 夾套直徑mm | 電動機功率KW | 減速機型號 | 攪拌轉(zhuǎn)速RPM |
30 | 400 | 500 | ~ | M2 | 60~85 |
50 | 500 | 600 | ~ | M3 | 60~85 |
100 | 550 | 650 | ~ | M4 | 60~85 |
150 | 600 | 700 | M6 | 60~85 | |
200 | 650 | 700 | M6 | 60~85 | |
300 | 800 | 900 | M6 | 60~85 | |
500 | 900 | 1000 | M6 | 60~85 | |
800 | 1100 | 1200 | 4 | M8 | 60~85 |
1000 | 1200 | 1300 | 4 | M8 | 60~85 |
1500 | 1300 | 1400 | 4 | M8 | 60~85 |
2000 | 1400 | 1500 | 4 | M8 | 60~85 |
2500 | 1400 | 1500 | BLB-4-13 | 90 | |
3000 | 1400 | 1500 | BLB-4-13 | 90 | |
3500 | 1400 | 1500 | BLB-4-13 | 90 | |
4000 | 1500 | 1600 | BLB-4-13 | 63 | |
5000 | 1600 | 1700 | BLB-4-13 | 63 | |
6000 | 1800 | 1900 | 15 | BLB-4-13 | 100 |
8000 | 2000 | 2100 | 15 | BLB-4-13 | 100 |
32000 | 3000 | 3200 | 37 | BLB450-11-45 | 50~100 |