一、攪拌罐用處及特性

　　攪拌罐表意即對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、諧和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)出產(chǎn)工藝的要求規(guī)劃結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化及人性化。攪拌罐在攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料操控、出料操控、攪拌操控及其它手動(dòng)主動(dòng)操控等。攪拌罐的結(jié)構(gòu)攪拌罐由攪拌罐體、磁力攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)設(shè)備、軸封設(shè)備等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱設(shè)備或冷卻設(shè)備。

　　攪拌器的種類(lèi)

　?、傩龢綌嚢杵饔?～3片推動(dòng)式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度(＜2Pa·s)液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向刺進(jìn)槽內(nèi)，此刻液流的循環(huán)回路不對(duì)稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

　?、跍u輪式攪拌器由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或曲折的葉片所構(gòu)成（圖3）。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成高度湍動(dòng)的徑向活動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反響過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不超過(guò)25Pa·s。

　　③槳式攪拌器有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為4～10,圓周速度為～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因此產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　?、苠^式攪拌器槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要共同（圖5），其間僅有很小空隙,可鏟除附在槽壁上的粘性反響產(chǎn)品或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱作用。槳葉外緣的圓周速度為～m/s,可用于攪拌粘度高達(dá)200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體活動(dòng)。唯攪拌高粘度液體時(shí)，液層中有較大的阻滯區(qū)。

　?、萋輲綌嚢杵髀輲У耐鈴脚c螺距相等(圖6),專(zhuān)門(mén)用于攪拌高粘度液體(200～500Pa·s)及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

　　⑥磁力攪拌罐Corning數(shù)字式加熱器帶有一個(gè)閉路旋鈕來(lái)監(jiān)控與調(diào)理攪拌速度。微處理器主動(dòng)調(diào)理馬達(dá)動(dòng)力去習(xí)慣水質(zhì)、粘性溶液與半固體溶液。