噴霧除塵原理:
自動工廠噴霧降塵設(shè)備，智能降塵噴淋系統(tǒng)
向塵源噴射水霧，使塵粒濕潤、增重，并從氣流中沉降的過程。噴霧降塵多用于巖礦裝載、轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料點(diǎn)及礦井風(fēng)源凈化。噴霧降塵效率與霧滴粒徑、噴霧體中霧滴密度、霧滴與塵粒的相對運(yùn)動速度、粉塵粒徑和性質(zhì)等因素有關(guān)。霧滴粒徑過大會很快沉降，過小容易蒸發(fā)，且易被風(fēng)流帶走，兩者均不利于捕塵。霧滴粒徑約為塵粒直徑的150倍時，捕塵效果較佳。塵粒與霧滴間的相對運(yùn)動速度愈大。慣性碰撞愈劇烈，碰撞效率愈高。霧滴粒徑大于1的塵粒，這兩種捕塵機(jī)理都起作用。細(xì)微塵粒表面吸附著氣膜層，需以較大的能量才能被沖破，故難以被霧滴捕集。因此，噴霧對呼吸性粉塵的捕獲效率很低。為提高水霧的降塵效果。 噴霧系統(tǒng)的水力性能與噴霧體結(jié)構(gòu)有關(guān)，常用霧滴分散度、噴霧體的霧滴密度、耗水量和水壓等參數(shù)表示。
其參數(shù)有：(1)射程。水從噴霧器噴出口起霧滴作直線運(yùn)動段的水平距離。在射程內(nèi)的霧滴動能大，捕塵效果好。
(2)作用長度。直線運(yùn)動段后，霧滴在重力作用下呈拋物線運(yùn)動，霧滴動能減弱，捕塵效果也減弱。從噴霧器出口至完成拋物線運(yùn)動的水平距離稱為作用長度。
(3)噴射體擴(kuò)張角。擴(kuò)張角大，噴灑面積大，捕塵面大。
噴霧除塵設(shè)備特點(diǎn)：
（1）主控器的傳動輪一旦轉(zhuǎn)動，其殼體內(nèi)所裝的供水閥立即自動打開，自控器開始工作。傳動輪停止轉(zhuǎn)動時，閥門自動關(guān)閉。機(jī)械原理的控制器，不需要專設(shè)傳動電源，因而具有防火、防爆性能，安全可靠。
（2）該系統(tǒng)是由皮帶或其他運(yùn)輸設(shè)備帶動，自控器供水閥門的打開大小正好與運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷情況*，能夠自動控制噴霧量，避免了噴霧量過多而引起的皮帶“打滑”現(xiàn)象，同時也節(jié)約了水資源；
（3）通過主控器安裝高度的調(diào)節(jié)，能夠保證只有皮帶“載重”運(yùn)行時，水才噴到待運(yùn)物料上。若皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)或“空載”運(yùn)轉(zhuǎn)，主控器立即切斷水源。
噴淋系統(tǒng)降塵設(shè)備有以下特點(diǎn)：
1、智能化，采用PLC控制系統(tǒng)，操作直觀簡便。
2、噪音低，運(yùn)行穩(wěn)定，可24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、不易產(chǎn)生積水，不會對環(huán)境造成二次污染。
5、角度可調(diào)，可定向噴霧，可360°旋轉(zhuǎn)噴霧。
6、主機(jī)可一帶一，一帶多噴霧終端配置。
7、噴霧射程半徑大，可適應(yīng)惡劣環(huán)境，保障降塵效果。
8、射程遠(yuǎn)，理論射程范圍在8-36米，大功率設(shè)備可達(dá)50米
9、多控制模式
手動控制：手動開啟和關(guān)停區(qū)域的霧樁。
時間控制：能夠設(shè)置開啟時間和關(guān)停時間，按照時間循環(huán)進(jìn)行啟停。
揚(yáng)塵檢測控制：通過揚(yáng)塵監(jiān)測到的實施數(shù)據(jù)，當(dāng)粉塵超標(biāo)時系統(tǒng)啟動（選配）。
10、抑塵效果好，采用高壓霧化，霧粒細(xì)，美妙可產(chǎn)生50億個細(xì)小霧粒，可根據(jù)客戶要求更改噴嘴型號，達(dá)到不同的抑塵效果。
11、具有缺水停機(jī)功能。過濾器加裝自動排氣閥，避免空氣進(jìn)入高壓泵組，同時保護(hù)噴頭不被堵塞。
噴霧系統(tǒng)噴出的水霧直徑在1-15微米，能夠有效“捕捉”空氣中的懸浮顆粒，降低PM2.5、PM10。
噴淋主要由PPR水管、直通、三通、彎頭等組成水流通的管路，水箱提供噴淋水源，多級泵給予輸送動力，智能控制器控制
自動工廠噴霧降塵設(shè)備，智能降塵噴淋系統(tǒng)
