| 型號(hào)參數(shù) | HBTS80-16-110 |
| 主油泵 | 韓獨(dú)液壓集團(tuán) |
| 主油泵排量（ml/r) | 140*2 |
| 電機(jī)功率 | 110 |
| 主油缸長(zhǎng)度（mm) | 1800 |
| 混凝土缸直徑（mm) | 2000 |
| 液壓膠管 | 埃迪亞 |
| 電控系統(tǒng) | 法國(guó)施耐德 |
| PLC單元 | 日本歐姆龍 |
| 接近開關(guān) | 施耐德 |
| 中間繼電器 | 日本歐姆龍 |
| 遙控器 | 有線遙控和無(wú)線遙控 |
| 高低壓轉(zhuǎn)換 | 有 |
| 理論泵送距離水平/垂直 | 1400/360 |
| 實(shí)際泵送距離水平/垂直 | 1000/160 |
| 液壓閥組 | 北京華德 |
| 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 全自動(dòng)液壓 |
| 理論輸送量 | 80 |
| 外形尺寸 | 5850*1800*2000 |
| 輸送管內(nèi)徑 | Φ125 |
| 泵送混凝土塌落度 | 15-23 |
（1） 拖式混凝土輸送泵可使用機(jī)動(dòng)車輛牽引拖行，但不得運(yùn)載任何貨物，拖行速度不得超過(guò)8km/h；
（2） 混凝土泵 液壓系統(tǒng)各安全閥的壓力應(yīng)符合說(shuō)明書要求，用戶不得調(diào)整變更；
（3） 在寒冷季節(jié)施工混凝土輸送泵要有防凍措施；
（4） 在炎熱季節(jié)施工，混凝土輸送泵要防止油溫過(guò)高。當(dāng)溫度達(dá)70℃時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或采取其它措施降溫；
（5） 泵送混凝土完畢，要及時(shí)把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清洗干凈。泵機(jī)清洗后，應(yīng)將蓄能器壓力釋放，切斷電源，各開關(guān)在停止或斷開位置；
（6） 工作人員不得攀登或騎在輸送管道上，在高空作業(yè)時(shí)更應(yīng)避免；
（7） 泵送混凝土完畢清洗以前，要反泵數(shù)個(gè)行程以降低輸送管內(nèi)壓力，避免造成事故；
（8） 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全和預(yù)防事故裝置。如：指示及警告標(biāo)志、柵欄、金屬擋板等，在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域（不小于1米），非操作人員未經(jīng)許可不得擅入。定期更換距操作者三米內(nèi)的輸送管路，須緊固并用木板或金屬隔板屏護(hù)；
（9） 真空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa時(shí)作業(yè)，否則可能損壞主油泵；
（10）電氣控制箱使用、安裝、接線須由專業(yè)人員進(jìn)行；
（11）混凝土輸送泵料斗中的混凝土必須高于攪拌軸，避免由于吸入空氣而造成混凝土噴濺；
（12）泵送作業(yè)結(jié)束轉(zhuǎn)移泵機(jī)收支腿時(shí)，先收后支腿，放下支地輪，再收前支腿；
（13）操作人員（混凝土輸送泵的泵工）應(yīng)按要求記錄混凝土泵的工作情況。
（14） 混凝土泵在使用前要切實(shí)固定好，支起四個(gè)支腳使輪胎脫離地面，或者卸掉輪胎。要檢查泵上部的料斗及溜槽的支撐情況，保證穩(wěn)定可靠。特別注意泵機(jī)傾覆引起傷亡！
（15） 泵送時(shí)注意混凝土飛濺或其它物品進(jìn)入眼內(nèi)引起眼傷！
（16） 混凝土泵電源接線必須有漏電保護(hù)開關(guān)，應(yīng)經(jīng)常檢查電器原件是否工作正常，電纜線是否破損，防止觸電造成傷亡！
（17） 要保證輸送管道聯(lián)接可靠，定期檢修，防止管卡、管道爆裂或堵塞沖開造成人員傷害！
（18） 嚴(yán)禁在液壓系統(tǒng)沒(méi)有卸荷時(shí)就打開液壓管接頭或松開液壓法蘭螺栓，高壓液壓油噴射可造成很大傷害?。?9） 泵機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁手伸入料斗、水箱、換向油缸等有運(yùn)動(dòng)部件的區(qū)域，需要檢查時(shí)應(yīng)停機(jī)操作！
